电火花加工液技术特征

本发明公开了一种电火花加工液，属于放电加工技术领域，其目的在于提供一种使用寿命长、加工性能好的电火花加工液。其包含以下组分和含量：油酸6?7份、醇胺2?5份、添加剂6?9份、防锈剂6?8份、碳酸钠3?6份、氯化钙2?5份、十二烷酸7?9份、羟丙基纤维素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清净剂3?8份、四硼酸钠3?8份、偏硅酸钠5?8份、石油磺酸钠6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四乙胺1?2份、去离子水4?8份、聚丙二醇1?2份。本发明提供一种电火花加工液，具有寿命长、加工性能好的特点。

电火花机加工液的使用要点

电火花加工液厂家机加工液的使用要点

4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，质轻且附着性好，要求电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的粘度一定要小，这样电加工过程中，不易产生二次放电。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中，使用电晶体脉冲（动）的方式来刻模放电加工，并要求在电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)中进行，其施与电压在100V以下，电极材料则用钝铜。

?电火花加工液厂家加工条件

电火花加工液厂家加工条件：

电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。

当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状终就在工件上，形成所需要的加工表面。