三、检修工艺、质量标准

　　1、圆筒与槽体溢流堰应呈水平，以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀，其漏差不得大于1mm，潍坊磁选机***，槽体与圆筒间隙应为30-60mm，根据处理量多少，小型磁选机***，适当调整间隙，用调整垫片调整间隙，圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀，允许偏差±2;槽体两端高差不得大于3mm。

　　2、轴承座与机架接触均匀，不得有跷脚现象，可以用铁皮垫平，紧固轴承座上螺栓。

　　3、组装圆筒时，磁轭要牢固固定在主轴上，磁轭无油、无污、无锈，磁极底板紧固在磁轭上，并检查磁系磁块，不得有松动现象，圆筒与端盖应紧密密封;连接螺栓应充分紧固，不准漏水，磁极顶面不平度不大于1mm，磁极排列整齐，相互平行度不大于2mm。圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。

　　4、新组装的磁系要测定磁场强度，按JB1662-75标准，距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强，扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。

　　5、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动，以防止磁块脱落或圆筒变形。

　湿式磁选机是通常用于铁矿选矿厂的磁选机。它不仅可用于分选操作，还可用于过滤前作为浓缩装置的磁性脱水罐。该过程更复杂，并且必须依赖水作为分选介质。另外，湿式磁选机有多种不同的分类。那么，你知道湿式磁选机都有哪些常见的分类吗?

常见的湿式磁选设备包括：湿式弱磁选设备(磁力脱水槽、永磁圆筒式磁选机)、湿式强磁选设备(湿式感应辊式强磁选机、琼斯型强磁选机、平环式磁选机)。按照槽体结构可将湿式磁选机分为顺流式、逆流式和半逆流式三种。

　　湿式磁选机节能降耗，能有效利用极贫铁矿石和提高铁精矿质量。一般用于细粒级强磁性和弱磁性矿石和铁粉精选。常用的两种湿式磁选机为顺流式磁选机和半逆流式磁选机。

　2、调节液面高度。调节液面调整器来调整液面高度，保证刮板有效刮取泡沫，避免矿浆溢流到泡沫槽中。

　　3、调节空气吸入量。根据矿浆量、叶轮和盖板的磨损程度，调整进入叶轮的矿量来调整空气吸入量。

　　4、检查空气吸入量。空气吸入量对浮选机性能指标影响较大，小型磁选机***，而空气吸入量与叶轮和盖板的磨损而减少，小型磁选机***，故在生产中常用风速计经常检查浮选机空气吸入量。

　　5、更换易损件。适时更换易损件。当更换叶轮和盖板时，保证轴向间隙和装配质量。

　　以上就是滚筒磁选机厂家分享的一些关于浮选机***的建议，希望能对大家有所帮助。

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