除尘灰选铁磁选机是针对除尘灰的性质设计出来的一种选矿设备,其主要用于回收除尘灰中的磁铁矿、赤铁矿等磁性矿物。一般的经过合理的选矿实验分析后,选出来的铁精粉品位能够很轻松的提高到60以上,小型废铁磁选机厂家,除尘灰选铁磁选机的磁场强度通常不会太高,采用滚筒式包胶设计,且多为水选(除尘灰通常都很细,水选设备能够减少物料的跑尾)若是想提高精矿品位,则应采取提高设备转速、降低矿浆浓度、增加矿浆流速及冲洗水水量的方式,转速一般根据矿物性质及选矿要求确定)。小型废铁磁选机
三、检修工艺、质量标准
1、圆筒与槽体溢流堰应呈水平,以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀,其漏差不得大于1mm,槽体与圆筒间隙应为30-60mm,根据处理量多少,适当调整间隙,小型废铁磁选机生产厂家,用调整垫片调整间隙,圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀,允许偏差±2;槽体两端高差不得大于3mm。
2、轴承座与机架接触均匀,不得有跷脚现象,可以用铁皮垫平,紧固轴承座上螺栓。
3、组装圆筒时,磁轭要牢固固定在主轴上,磁轭无油、无污、无锈,磁极底板紧固在磁轭上,并检查磁系磁块,小型废铁磁选机批发,不得有松动现象,小型废铁磁选机,圆筒与端盖应紧密密封;连接螺栓应充分紧固,不准漏水,磁极顶面不平度不大于1mm,磁极排列整齐,相互平行度不大于2mm。圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。
4、新组装的磁系要测定磁场强度,按JB1662-75标准,距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强,扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。
5、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动,以防止磁块脱落或圆筒变形。
小型废铁磁选机8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质,以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常,特别注意转动齿轮在设备运转过程中,如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
11.检查分矿箱是否有杂质及检查分矿箱磨损情况。
12.检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。
13.每天确定磁极的位置和角度,发现变化时刻及时调整,以确保磁铁矿的回收率。
14.检查磁选机内液面高度,应保持稳定,且有少量溢流。
15.日常观察入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙等,确保在正常规定要求内。
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