废铁磁选机厂家

废铁磁选机厂家使用磁选机的过程中，磁选机出现磁源减弱的情况是不可避免的，以当下的科技上无法生产出不退磁的永磁材料，因此这种现象也肯定会出现的，那么磁选机的磁源减弱该怎么处理呢？怎么才能把损失降到呢？

一般磁选机的磁源多是采用铁氧体，铁氧体磁场的等级无变化，小型废铁磁选机厂家，铁矿石翻滚效果差，会进一步造成磁选机跑矿。但是铁氧体价格便宜，也容易操作。现在生产中已使用铷锰镚等合金磁性材料，这样的磁源消磁相对较慢，可以保障磁选机更长时间的正常生产。

　三、检修工艺、质量标准

　　1、圆筒与槽体溢流堰应呈水平，以保证圆表面与槽座之间间隙沿筒全长均匀，其漏差不得大于1mm，槽体与圆筒间隙应为30-60mm，根据处理量多少，适当调整间隙，用调整垫片调整间隙，圆筒两端端盖与槽壁间间隙要均匀，允许偏差±2;槽体两端高差不得大于3mm。

　　2、轴承座与机架接触均匀，小型废铁磁选机厂家，不得有跷脚现象，小型废铁磁选机厂家，可以用铁皮垫平，紧固轴承座上螺栓。

　　3、组装圆筒时，磁轭要牢固固定在主轴上，磁轭无油、无污、无锈，磁极底板紧固在磁轭上，并检查磁系磁块，不得有松动现象，日照废铁磁选机厂家，圆筒与端盖应紧密密封;连接螺栓应充分紧固，不准漏水，磁极顶面不平度不大于1mm，磁极排列整齐，相互平行度不大于2mm。圆筒与磁块之间不能有擦碰现象。

　　4、新组装的磁系要测定磁场强度，按JB1662-75标准，距磁系15-16mm处测定。筒体表面平均场强，扫选区平均场强必须达到各规格磁选机及生产工艺的要求。

　　5、在检修或吊运圆筒时不能剧烈冲击振动，以防止磁块脱落或圆筒变形。

废铁磁选机厂家矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。

　　如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。

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