磁选机1.一般新安装的磁选机,轮箍比较容易松动,需要不间断的检查,并及时更换。
2.检查机身时,禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位,以避免磁块脱落,影响磁选机正常工作。
检修周期三、磁选机润滑系统
磁选机在除此使用时,其减速机油位应加至油位线,待正常生产期后,可定期检查减速机的油位,低于油位要求时,可及时补充20或30号机械油。
选用的润滑油脂必须符合规定牌号,采用代用油时,小型磁选机,性能不得低于本规定油脂技术性能。应保持油脂清洁,采用***容器装油,避免露天敞口存放,且存放温度不得超过润滑油规定贮存温度。
注油前,日照磁选机,需将油嘴清查干净,弱油孔堵塞需及时处理。
磁选机1、影响磁选机磁选效果***重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 [6] 。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
磁选机1、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,小型磁选机***,如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。(5)机体及滚筒进行检查,磁选机批发,有无开焊,破损变形等问题。(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出。
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