一般来讲要想提高破碎机的工作效率，首先就要先将能够影响其工作效率的因素排除，从而才能让设备更好的进行工作运转。那么能够影响该设备破碎能力的因素有哪些呢？
1、破碎机的易损件（如锤，鄂板）的质量。如果快速磨损部位有没有好的不足之处，它会降低下行容量。
2、材料的粘度。即，较大的粘度，它是更容易的粘附。
3、原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比较困难的。
4、破碎机粉碎材料的组合物。如果是在水分多的粉末，它可能会降低容量。由于粉末会很容易粘附。粉碎前应进行筛选粉末含量。
5、输出大小。输出的大小较小时，容量较低。
6、调湿材料，也就是，如果原料中含有的水更高的材料，因此很容易附着到破碎机，很容易地插入时，被输送的材料的过程中。
总的来说破碎机破碎能力降低的原因就是因为以上原因，所以当我们在进行使用的时候我们需要多加留意以上的因素，进而使设备的破碎能力一直保持原状态，使工作进度正常进行。
要想中型废金属破碎机在进行使用的时候可以达到环保的生产标准，就需要在进行生产的过程中没有粉尘，然而要想在进行设备工作过程中减少粉尘的出现就得从粉尘产生的源头处、作业的过程以及作业结束后的工作三个方面进行入手，从而使设备的达到为扬尘的要求，那具体的方法是怎样的呢？让我们一起来看一下。
一、从源头处减少粉尘的产生
对于破碎机来说，减尘方案应该以防尘为主，中型废金属破碎机***，就是对该站进行优化并加强其密封性能，以减少粉尘的产生，从而实现从源头处减少粉尘蔓延的效果，举个例子来说，中型废金属破碎机价格，设备在工作的时候，镇江中型废金属破碎机，输送物料的时候可以通过降低物料落差来减少扬尘，当然也可以配备除尘工具来减少扬尘，方案较多。
二、生产结束后减少粉尘产生
这主要指的是破碎机粉碎物料以后的尾部工作中可能也有扬尘的问题，需要对于这一部分的扬尘问题进行处理，一般可以通过选择的袋式除尘器或者旋风除尘器等来实现粉尘的收集，以达到减尘的目的。
三、在作业中减少粉尘产生
设备在工作的时候，也可以通过一些措施来降低粉尘的产生，比如说物料破碎之前先添加适量的水，中型废金属破碎机批发，这有利于粉尘的减少，当然物料水分含量需要在破碎机要求的范围内，如果超标的话，会影响生产的过程，再比如说设备工作环境中有风的话，可以安装一个除尘加湿器，以减少物料装卸、倒运或者是露天堆放时候的扬尘问题，这些不同的措施多管齐下，可以实现无扬尘的生产过程。
当破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大，粉尘速度加快，从导料槽两端直接喷出，导致粉尘量过大。
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