如何避免破碎机的晃动现象大型废金属破碎机作为一款处理大型物料的设备，往往在使用过程中经常会有用户反映该设备出现了晃动的现象，严重时可直接影响设备的运行情况，造成设备损坏，所以我们需要快速查明问题原因，按照相应的方法进行解决。
1、多注意固定破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。破碎机是靠这些螺丝固定在地上的 ，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会导致其他的螺丝因为晃动也会松动或者是断裂，这时晃动就更严重了甚至损坏机器。
2、检查及其固定的地基是否发生松动。大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。如果破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动都会影响到破碎机的稳固程度。所以在固定破碎机时就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动及时加固。
3、破碎机使用过程中，如果它里面的飞槽轮偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。
要想大型废金属破碎机在进行使用的时候可以达到环保的生产标准，就需要在进行生产的过程中没有粉尘，然而要想在进行设备工作过程中减少粉尘的出现就得从粉尘产生的源头处、作业的过程以及作业结束后的工作三个方面进行入手，从而使设备的达到为扬尘的要求，那具体的方法是怎样的呢？让我们一起来看一下。
一、从源头处减少粉尘的产生
对于破碎机来说，减尘方案应该以防尘为主，大型废金属破碎机哪家好，就是对该站进行优化并加强其密封性能，以减少粉尘的产生，从而实现从源头处减少粉尘蔓延的效果，举个例子来说，设备在工作的时候，输送物料的时候可以通过降低物料落差来减少扬尘，当然也可以配备除尘工具来减少扬尘，方案较多。
二、生产结束后减少粉尘产生
这主要指的是破碎机粉碎物料以后的尾部工作中可能也有扬尘的问题，需要对于这一部分的扬尘问题进行处理，一般可以通过选择的袋式除尘器或者旋风除尘器等来实现粉尘的收集，以达到减尘的目的。
三、在作业中减少粉尘产生
设备在工作的时候，也可以通过一些措施来降低粉尘的产生，比如说物料破碎之前先添加适量的水，这有利于粉尘的减少，当然物料水分含量需要在破碎机要求的范围内，大型废金属破碎机批发，如果超标的话，会影响生产的过程，再比如说设备工作环境中有风的话，可以安装一个除尘加湿器，以减少物料装卸、倒运或者是露天堆放时候的扬尘问题，这些不同的措施多管齐下，可以实现无扬尘的生产过程。
废钢破碎机作为一种应用比较广泛的机械为大家所熟知，由于它的应用比较广，所以经常可以在许多地方看到他的身影。众所周知，废钢破碎机设备多多少少都会有一些比较常见的故障，如果我们在使用过程中知道故障的预防和解决方法，那对于生产效率就会有大幅度的提高，大型废金属破碎机***，而且成本也会降低许多。
1、风叶脱落或断裂：如果辅助风叶脱落，产品细度就会突然变粗且波动较大。此时，废钢破碎机机体常伴有轻微的摆动，发生这种情况时，必须立刻停机检查进行维修。
2、内壳下料管发生堵塞：下料管堵塞的时候，内壳内积存的粗料会从回风叶溢入外壳成品之中，扬州大型废金属破碎机，从而使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会发生急速下降的情况，必须按照操作规程紧急停机检查处理。
3、控制板不齐：如果设备长时间的运转，由于废钢破碎机的长时间振动经常会发生控制板向内或向外移动，从而导致产品细度发生变化。此种情况需要停机检查控制板外尺寸是否整齐，确认无问题才可以继续开机工作。
4、机体内壳：机体内壳会使内壳中的粗料进入外壳成品中，从而导致成品细度不达标。此种情况下即使采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法都会无用，破碎钢的细度还是会不达标。
因此，必须按照操作规程及时停机检查。一般来说锥出料管弯曲处由于长时间磨损，容易出现内壳磨蚀破洞，如果发现破洞可以采取临时焊补的方法，以保证工作正常进行，等到定期检修时再问题。
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