更换破碎机配件的注意事项是什么？废金属破碎机作为目前钢铁行业必不可少的设备之一，通过废品回收站回收废旧钢铁，然后把破碎后得到成品料输送到炼钢厂。一般来说废钢破碎机都会保持24小时不停运转，这样经过长期的使用，有许多容易破损零件会出现一些大大小小的问题，会导致设备产量降低，甚至出现不能正常运转的情况，因而我们需要对这些容易磨损的零件进行及时更换，从而保证废钢破碎机的稳定运行。
1、破碎齿爪和锤片
在废钢破碎机的部件中，破碎齿爪及锤片是比较容易出现磨损的，一旦破损会严重影响破碎质量及生产率，废金属破碎机，因此这两个部件磨损后都必须及时更换，更换方法如下：废钢破碎机螺旋给料机换齿爪时，首先把圆盘拉出来，拉出前，然后再打开圆盘背面的圆螺母锁片，使用钩形扳手把圆螺母拧下，然后再把圆盘用专用的拉子拉出来，另外为了能使转子正常运行，齿爪需要成套更换，更换完成后要进行测试，保证废钢破碎机工作稳定。
2、轴承
每工作300小时，废钢破碎机的轴承都需要清洗，废金属破碎机规格，如果机体轴承是采用机油润滑，在加新机油时应充满轴承座空隙1/3，不要超过1/2，加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许，中小型废金属破碎机，如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较严重，必须及时更换新配件，并加强机油润滑；如果采用的是圆锥滚子轴承的，要经常检查轴承轴向间隔，确保间隔保持在0.2-0.4毫米之间，如果间距不合适，应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。
3、筛网
有些厂家生产的废钢破碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成的，如果筛网发生磨损或被***击穿，在损坏面积不大的情况下，可以用铆补或锡焊进行暂时修复；如果筛网大面积损坏，必须立刻更换新的筛网，安装筛网时，要让筛孔光滑的一面朝外，另一面朝里。筛片和筛架必须紧密贴合，环筛筛片在安装过程中，搭接里层茬口应应与旋转方向一致，防止物料在搭接处加料机卡住废钢破碎机。
影响破碎机使用寿命的因素是什么？ 1、废金属破碎机所处部位的自然环境自然环境中的炎热、寒冷、雨雪天气、风速和平均海拔等要素都是对破碎机械的一切正常应用导致挺大的危害。破碎机械在炎热、寒冷等标准下应用时，都应当采取有效对破碎机械开展维护，并依据具体情况对设备的一些主要参数开展调节。
2、经常漏油：粉碎机工作中因为自然环境的极端、尘土过大现角，造成回输油管阻塞，脏物堆积将阻拦油的流动性，进而出現漏油，使设备内的构件得不优良的润化而受损；或是液压传动系统的平稳和液压机电子器件的品质上。液压件及液压密封件品质达不上规定，非常容易漏油，起过铁维护***，使非粉碎原材料进到机内，比较严重毁坏机內部件，因此经常漏油，则会造成设备受损比较严重，进而降低粉碎机的的使用寿命。
破碎机转子是破碎机产生诱导风的内因，破碎机产生诱导风的外因是入口密封不严密。由于入口密封不严，使入口落煤管到破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，小型废金属破碎机，大量空气被带入到破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。
原煤从上一级皮带转运到破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。
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