更换破碎机配件的注意事项是什么?废金属破碎机厂家作为目前钢铁行业必不可少的设备之一,通过废品回收站回收废旧钢铁,然后把破碎后得到成品料输送到炼钢厂。一般来说废钢破碎机都会保持24小时不停运转,这样经过长期的使用,有许多容易破损零件会出现一些大大小小的问题,会导致设备产量降低,甚至出现不能正常运转的情况,因而我们需要对这些容易磨损的零件进行及时更换,从而保证废钢破碎机的稳定运行。
1、破碎齿爪和锤片
在废钢破碎机的部件中,破碎齿爪及锤片是比较容易出现磨损的,一旦破损会严重影响破碎质量及生产率,因此这两个部件磨损后都必须及时更换,更换方法如下:废钢破碎机螺旋给料机换齿爪时,首先把圆盘拉出来,拉出前,然后再打开圆盘背面的圆螺母锁片,使用钩形扳手把圆螺母拧下,然后再把圆盘用专用的拉子拉出来,另外为了能使转子正常运行,大型废金属破碎机厂家,齿爪需要成套更换,废金属破碎机厂家,更换完成后要进行测试,保证废钢破碎机工作稳定。
2、轴承
每工作300小时,中型废金属破碎机厂家,废钢破碎机的轴承都需要清洗,如果机体轴承是采用机油润滑,在加新机油时应充满轴承座空隙1/3,不要超过1/2,加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许,如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较严重,必须及时更换新配件,并加强机油润滑;如果采用的是圆锥滚子轴承的,要经常检查轴承轴向间隔,确保间隔保持在0.2-0.4毫米之间,如果间距不合适,废金属废金属破碎机厂家,应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。
3、筛网
有些厂家生产的废钢破碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成的,如果筛网发生磨损或被***击穿,在损坏面积不大的情况下,可以用铆补或锡焊进行暂时修复;如果筛网大面积损坏,必须立刻更换新的筛网,安装筛网时,要让筛孔光滑的一面朝外,另一面朝里。筛片和筛架必须紧密贴合,环筛筛片在安装过程中,搭接里层茬口应应与旋转方向一致,防止物料在搭接处加料机卡住废钢破碎机。
要想废金属破碎机厂家在进行使用的时候可以达到环保的生产标准,就需要在进行生产的过程中没有粉尘,然而要想在进行设备工作过程中减少粉尘的出现就得从粉尘产生的源头处、作业的过程以及作业结束后的工作三个方面进行入手,从而使设备的达到为扬尘的要求,那具体的方法是怎样的呢?让我们一起来看一下。
一、从源头处减少粉尘的产生
对于破碎机来说,减尘方案应该以防尘为主,就是对该站进行优化并加强其密封性能,以减少粉尘的产生,从而实现从源头处减少粉尘蔓延的效果,举个例子来说,设备在工作的时候,输送物料的时候可以通过降低物料落差来减少扬尘,当然也可以配备除尘工具来减少扬尘,方案较多。
二、生产结束后减少粉尘产生
这主要指的是破碎机粉碎物料以后的尾部工作中可能也有扬尘的问题,需要对于这一部分的扬尘问题进行处理,一般可以通过选择的袋式除尘器或者旋风除尘器等来实现粉尘的收集,以达到减尘的目的。
三、在作业中减少粉尘产生
设备在工作的时候,也可以通过一些措施来降低粉尘的产生,比如说物料破碎之前先添加适量的水,这有利于粉尘的减少,当然物料水分含量需要在破碎机要求的范围内,如果超标的话,会影响生产的过程,再比如说设备工作环境中有风的话,可以安装一个除尘加湿器,以减少物料装卸、倒运或者是露天堆放时候的扬尘问题,这些不同的措施多管齐下,可以实现无扬尘的生产过程。
综合的废金属破碎机厂家尽管构造简易靠谱,但在应用中也严苛按安全操作规程开展,有很多客户却因为经验不足和粗心大意等导致实际操作维护***不善,不可以充分发挥好的性能。如是不是按要求保证全部粉碎腔都涌向物料;而不是仅在动、定锥耐磨衬板上缘给料机室内空间填满物料,是不是准时加上润滑脂;是不是立即清除腔内的树杆、细铁丝等脏物。全部这种工作上忽视的关键点必定会加快零配件的损坏,导致燃油管受阻等,累积到水平后便酿出重特大财产损失,乃至造成粉碎机报费,减少了所给的应用限期。
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