破碎机启动前的需要注意的事项是什么？任何设备要想在进行使用的期间不会出现问题，我们在进行使用的时候要做好一系列的工作，当然废金属破碎机也是不例外的，长期在进行破碎工作，所以设备启动的时候应该以安全为前提进行一些适当的准备工作，从而保证设备在进行使用的时候不会出现问题以及故障，那具体的准备工作有哪些呢？让我们一起来看一下。
1、对破碎机进行全方面检查：齿板的磨损情况。
2、调好排矿口尺寸。
3、检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，需要取出。
4、检查破碎机联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就全部换新的三角带，废金属破碎机，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。
5、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适。
6、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况。
7、破碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧。
8、电气设备和信号系统是否正常等。
破碎机的寿命受什么影响 1、综合破碎机所处位置的自然环境
自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行调整。
2、频繁漏油
破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损；或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破碎机的的寿命。
3、使用维护不当
综合破碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料；而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油；是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。
4、部件耐磨性能差
若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度，在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计，部件频繁的受损，不仅会减少机器的寿命，还会引起一些故障。
我们在使用废金属破碎机的时候需要检查锤头是不是处在优良情况，微型废金属破碎机，筛孔直徑是不是充足及其是不是毁坏。用力拖拽传动带，检查轴的旋转是不是灵便，有没有卡，停止和磨擦；然后在开启机器后，需要先让机器设备高转速2-3分钟，检查电机转子是不是恰当旋转，小型废金属破碎机，响声是不是一切正常。它仅在旋转平稳在标称速率时合理，工作中应時刻留意喷涂机的实际操作，废金属破碎机生产厂家，入料应匀称，防止拥堵，不必长期过载工作中。假如碰到震动，噪声，高滚动轴承和***体温及其外界喷雾器，请马上停止机器并在常见故障清除后再次工作中。
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