为了减少中型破碎机厂家在施工操作中出现问题影响我们的正常使用，我们需要在开机之前对其进行一系列的检查以及注意事项，那我们在开机之前都需要做哪些工作呢？
一、我们应该做的是先了解之前破碎机作业状况，如设备在生产过程中是否有非正常现象，先检查，保证无故障。
二、开机前对设备各零部件进行全方面系统的检查，各部螺丝、机架、电机底脚螺栓有没有松动的当地，旋转部位有无杂音。
三、破碎机开机前有必要首要主张稀油光滑系统，保证会有正常才可主张设备，给油的一起，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象，如果有及时处理，安全必定为主要素。
四、检查皮带轮是否松动，如因长期使用出现皮带松动现象，应及时替换皮带，紧固皮带轮。
五、主张破碎机前，先宣告开机信号，不得带负荷主张。一定要判定设备周围无人，阻止在作业设备时有人员进行走动，避免设备作业过程中出现伤人的状况。
六、检查出料溜槽、破碎腔是否有积料，机体内是否有不易破碎的杂物，破碎腔内是否有矿石或其它非破碎物。
要想中型破碎机厂家在进行使用的时候可以达到环保的生产标准，就需要在进行生产的过程中没有粉尘，然而要想在进行设备工作过程中减少粉尘的出现就得从粉尘产生的源头处、作业的过程以及作业结束后的工作三个方面进行入手，从而使设备的达到为扬尘的要求，那具体的方法是怎样的呢？让我们一起来看一下。
一、从源头处减少粉尘的产生
对于破碎机来说，减尘方案应该以防尘为主，就是对该站进行优化并加强其密封性能，以减少粉尘的产生，从而实现从源头处减少粉尘蔓延的效果，举个例子来说，设备在工作的时候，输送物料的时候可以通过降低物料落差来减少扬尘，当然也可以配备除尘工具来减少扬尘，方案较多。
二、生产结束后减少粉尘产生
这主要指的是破碎机粉碎物料以后的尾部工作中可能也有扬尘的问题，需要对于这一部分的扬尘问题进行处理，一般可以通过选择的袋式除尘器或者旋风除尘器等来实现粉尘的收集，以达到减尘的目的。
三、在作业中减少粉尘产生
设备在工作的时候，也可以通过一些措施来降低粉尘的产生，比如说物料破碎之前先添加适量的水，这有利于粉尘的减少，当然物料水分含量需要在破碎机要求的范围内，如果超标的话，会影响生产的过程，再比如说设备工作环境中有风的话，可以安装一个除尘加湿器，以减少物料装卸、倒运或者是露天堆放时候的扬尘问题，这些不同的措施多管齐下，可以实现无扬尘的生产过程。
破碎机转子是破碎机产生诱导风的内因，破碎机产生诱导风的外因是入口密封不严密。由于入口密封不严，使入口落煤管到破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，大量空气被带入到破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。
原煤从上一级皮带转运到破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。
