如何选择合适的破碎机设备
我国的大型破碎机批发设备的原料的特性，是不一样地域会各有不同。它的原料的强度，配合比，泥浆含量和水分含量全是关键的主要参数。针对采石场造成的岩石，应依据岩石的大粒度挑选一个破碎机设备。当原料中的泥浆量和水含量高时，我们在使用破碎机的时候。技术性经济数据，保证既符合品质、总数规定，实际操作便捷，工作中靠谱，节约花费。假如粉碎的原料的强度很大，比如，当硬度为高一些的时候，生产流水线能够根据粉碎机，粉碎机或圆锥破的组成产生。这类磨损构件磨损相对性较少，而且长期性采石场的产品成本减少非常可观。
金属在外力效果下，所发作的应力抵达极限强度，金属即行破碎。废钢破碎机机械施力方法有下列几种。
压碎：将金属放在两揉捏表面之间，施力后，因金属压应力抵达抗压强度限而破碎。
劈碎：将金属放在一个平面和一个牙齿之间，当施加揉捏力后，金属中发作拉应力，因其拉应力抵达拉伸强度限，则沿效果力方向劈裂。
折断：将金属放在两个带牙齿的袁面之间，当施加揉捏力后，其弯曲应力抵达物料弯曲强度极限时，则金属被折断。
冲击破碎：金属受高速旋转的冲击力而破碎。总之，选择废钢破碎机的时候可以根据实际的用途和需要进行选择不同破碎方式的破碎机。这种方法可用多种方法来完结。由于施力是霎时间效果的，变形来不及扩展到被碰击物的各部位，只在被冲击处发作相当大的部分应力，沿着内部的微观裂纹破碎。所以，动载荷的破碎效果远较静载荷大。
磨碎：将金属放在两个相对运动工作表面之间，一起施加压力和剪切力，金属中发作的剪应力抵达其剪切强度限时，则金属破碎。
更换破碎机配件的注意事项是什么？
大型破碎机批发作为目前钢铁行业必不可少的设备之一，通过废品回收站回收废旧钢铁，然后把破碎后得到成品料输送到炼钢厂。一般来说废钢破碎机都会保持24小时不停运转，这样经过长期的使用，有许多容易破损零件会出现一些大大小小的问题，会导致设备产量降低，甚至出现不能正常运转的情况，因而我们需要对这些容易磨损的零件进行及时更换，从而保证废钢破碎机的稳定运行。
1、破碎齿爪和锤片
在废钢破碎机的部件中，破碎齿爪及锤片是比较容易出现磨损的，一旦破损会严重影响破碎质量及生产率，因此这两个部件磨损后都必须及时更换，更换方法如下：废钢破碎机螺旋给料机换齿爪时，首先把圆盘拉出来，拉出前，然后再打开圆盘背面的圆螺母锁片，使用钩形扳手把圆螺母拧下，然后再把圆盘用专用的拉子拉出来，另外为了能使转子正常运行，齿爪需要成套更换，更换完成后要进行测试，保证废钢破碎机工作稳定。
2、轴承
每工作300小时，废钢破碎机的轴承都需要清洗，如果机体轴承是采用机油润滑，在加新机油时应充满轴承座空隙1/3，不要超过1/2，加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许，如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较严重，必须及时更换新配件，并加强机油润滑；如果采用的是圆锥滚子轴承的，要经常检查轴承轴向间隔，确保间隔保持在0.2-0.4毫米之间，如果间距不合适，应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。
3、筛网
有些厂家生产的废钢破碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成的，如果筛网发生磨损或被***击穿，在损坏面积不大的情况下，可以用铆补或锡焊进行暂时修复；如果筛网大面积损坏，必须立刻更换新的筛网，安装筛网时，要让筛孔光滑的一面朝外，另一面朝里。三、破碎机开机前有必要首要主张稀油光滑系统，保证会有正常才可主张设备，给油的一起，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象，如果有及时处理，安全必定为主要素。筛片和筛架必须紧密贴合，环筛筛片在安装过程中，搭接里层茬口应应与旋转方向一致，防止物料在搭接处加料机卡住废钢破碎机。
