导热油有哪些种类？

导热油分为矿物型和合成型。

矿物型导热油：是以石油为原料加工制得，石油进行高温裂解或催化裂化过程中，形成的馏分油作为原料经添加抗1氧化剂后精制而成。

合成型导热油：这一类产品以化工或石油化工产品为原料，有机合成制得。其特点是热稳定性好，使用高温范围窄，但价格昂贵。

合成型导热油的主要特点是：热稳定好，使用温度高。

合成型导热油通常是几种同分异构体或化学性质相似的混合物，是以化工或石油作为原料经有机合成而成，如联1苯等。导热油的成分有联1苯、萘、二苯醚及其低熔点的混合物，导热油哪家好，常见的种类有***苯型、***萘型、联1苯加二苯醚混合型、氢化三联1苯型、有机硅类矿物油型等。导热油

导热油厂家教您如何选择合适的导热油

　　从使用条件考虑，如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，工业导热油，使用起来方便;如果是在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范围内的导热油

　　从使用温度考虑，根据使用温度选择合适的导热油导热油。如果使用温度在350~400℃时，应选用联1苯与联1苯醚低熔混合型导热油;使用温度在300~350℃时应考虑选择***苯型、二苄基***或氢化三联1苯型导热油;使用温度在250~300℃时，可考虑选择***奈、苄基***及***苯型导热油;如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。

　　从设备及系统条件考虑。如在长期连续运转的系统中使用，必须选用热稳定性高的导热油;在间歇式运转系统中使用时，对热稳定性的要求可放宽一些，在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度;如果在与食品加工有关的设备系统中使用，导热油，则应考虑选用***或毒性小、安全性高的产品，如有机硅、氟素等;如加热、冷却过程使用同一种导热油，因选择使用温度范围较宽泛的导热油。

　　导热油升温主要是将导热油的工作温度在允许使用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足导热油生产要求。

　　1：升温必须在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，合成导热油，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。

　　2：次升温速度不宜过快，应按升温曲线进行(升温速度约20℃/小时)。

导热油生产工艺

　　3：升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。

　　4：升温过程中应全1面检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。

　　5：升温过程中应全1面检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。

　　6：升温过程中应全1面检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。

　　7：升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。

　　8：导热油温差不宜过大，压差不宜过小。

　　9：导热油升温过程中应全1面检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。

　　10：导热油升温过程中应随时做好加热炉调试操作运行记录。

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