在现代农业的发展中,干燥设备起到了一定的作用,为了适应发展需求,烘干机产品升级成为必然趋势,升级***在于关键功能部件和烘干机系统。在干燥行业中,我国经济型烘干机占近70%,高中档烘干机几乎全部依赖进口。
近期,国产烘干机的需求由30%上升至50%以上,国产烘干机采用自己的功能部件达到60%以上。后期烘干机的发展应以技术改进为主,创新并不重复建设,烘干企业提高市场快速反应的能力,肉制品烘干机,把握先机,形成自己特色,扩大产品市场占有率。
在烘干设备未来行业发展中,突破点在于发展大型、精密、高速烘干机装备和烘干机系统及功能部件,改变大型、高精度烘干机大部分依赖进口的现状。通过技术改造升级,顺应市场发展,抢占市场先机,提高在需求市场的占有比重。
一、采摘新鲜杨梅,装框。
二、挑选个头饱满且大的杨梅,分类装好,用10%盐水浸泡15到20分钟,然后捞起沥干水再用冰糖腌制20到30分钟,捞起沥干。三、将腌制好的杨梅装入托盘放进物料推车,将杨梅物料推车推进烘干房,准备烘烤。
四、杨梅烘干,杨梅烘干全程共分5个阶段
一阶段:将温度设置在45℃,香菇烘干机,相对湿度设计在12%,烘干时间设置8小时;
二阶段:将温度设置在50℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置4小时;
三阶段:将温度设置在55℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置3小时;
四阶段:将温度设置在65℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置2小时;
五阶段:将温度设置在60℃,相对湿度设计在12%,烘干时间设置1小时;
杨梅烘烤18小时后,烘出酸甜可口的杨梅干。检验烘干成品,花椒 烘干机,杨梅干果品质及格后包装。注意
1、杨梅腌制后相对湿度和含糖量较高,一阶段烘干温度不适于过高,烘干时间较长有利于保证杨梅干果的品相。
2、烘干过程中注意相对湿度下降到35%~38%时,方可提升温度,否则会造成烘干品质下降。
果蔬烘干机是根据水果、蔬菜干燥工艺要求变化大,品种多,对温湿度敏感的特点设计全自动烘干设备。设备由节能热风炉、自动循环干燥室、自动进出料装置组成,接触件为全不锈钢材质。该机结构简单,操作方便,省工、省力,接触件采用食品级不锈钢,干燥过程卫生环保,烘干机,自动控温,机械排湿,自动铺料。
果蔬烘干机的特点:
1.干燥过程无硫残等任何污染。
2.温湿度自动设定、控制,确保不发生***性变化。
3.干燥周期短,环保节能。
4.干燥均匀,颜色一致。
此设备根据用户需要,还可以是电加热的加热方式。
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