橡胶共混的主要目的是改善现有橡胶性能上的不足。例如天然橡胶，因具有良好的综合力学性能和加工性能，被广泛用应用，但它的耐热氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化学介质性欠佳。多数合成橡胶的加工性能较差，力学性能也不理想，常给橡胶制品厂家的生产带来困难，这些合成橡胶与天然橡胶掺混使用，性能互补，特别是改善了合成橡胶制品的加工性。轮胎的各部分胶料广泛采用NR、SBR、BR等并用，又如用90/10的CR/NR共混胶制造V形胶带，NR不仅改善了CR在混炼和压的粘辊现象，也改善了胶带的耐低温性能。

?橡胶***成型工艺流程包括喂料、塑化、***、保压、硫化、出模等。六模胶鞋***机成型示意图，先将预先混炼好的胶料经料斗送人机筒，在螺杆旋转的作用下，胶料沿螺旋槽推向机筒前端，胶料在沿螺旋槽前进过程中，由于激烈搅拌和变形，加上机筒外部加热，温度很快升高，可塑性增加，当胶料到达机筒前端后，***缸前移使机筒前端的喷嘴与模型的浇口接触，然后***缸注胶，胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间，在保压过程中，胶料在高温下进行硫化阶段直至出模，橡胶制品，系统进入下一个注胶阶段，橡胶制品厂家电话，并循环往复地进行下去。

(6) 低温转鼓修边它是早采用的冷冻修边方式，橡胶制品厂家***，利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是采用低温转鼓修整。

(7) 低温振动修边又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，橡胶制品报价，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。

(8) 低温摆动、抖动修边对小型或微型的制品或含有金属骨架的微型橡胶制品适用，与磨蚀剂一起修去产品孔眼、边角、槽沟中的胶边。

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