橡胶密封圈生产流程

1、橡胶密封圈的首先步骤生胶塑炼。橡胶加工工艺对生胶可塑度有一定要求。为了满足各项工艺性能，生胶须经塑炼。

2、配合，按实用胶料配方中生胶和各种配合剂的用量进行准确称量。

3、混炼，在炼胶机上将各种配合剂与生胶压合制成混炼胶的过程称为混炼。

4.半成品制备，生产一般仍以模压法生产为主。为了提高生产效率及产品质量，减少浪费，预先制造半成品是必要的。传统的平板硫化半成品的制造过程是.合格的混炼胶经充分返炼后压制成胶片，裁成胶条、胶块。

5、后一步是橡胶密封圈的硫化。

硅胶密封圈特征

它是由绝热材料，广泛应用于酒店，***，住宅建筑和工业厂房的室内和室外热水管道系统，橡胶密封圈，比以往任何时候，它是有效地减少热损失誉。和EPDM的商品也已被证明是适合室外管太阳能保温材料。 EPDM密封条具有更多的优点，当它被安装在的地方，要求非常环保，因为它不含有纤维材料，石棉和其他纤维材料。上述信息，EPDM密封条强烈建议做更换，橡胶密封圈生产厂家，比玻璃纤维或岩棉。 橡胶材料的密封条具有以下优点： 温度为摄氏125度的间隔使用175摄氏度高有以下几点： B：在抵抗紫外线和天气的突出表现 C：保持导热系数 D：非常低的吸水率和水蒸气透过率 E：不需要额外的涂层防护罩，即使在户外使用。

硅胶圈质量受那些因素的影响？

1、硅胶质料的质量会致使硅胶成品难拆边，质量差的硅胶质料它的耐性缺乏，硅橡胶密封圈，撕裂强度也显着缺乏，在拆边的过程中必定是很难拆边的。

2、成型环节中商品成型的比较厚，那么毛边本来也是比较厚的，厚度的添加必定也致使拆边的艰难。

3.硫化环境要素，硫化温度要适合，过高过低的疑问都会致使难拆边，一起硫化时刻方面也需求的操控，硫化时刻过长就会致使商品变脆，硫化时刻过短就会致使硫化环节没效果，所以硫化的环节必定要操控好。

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