模具方面

1. 顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

2. 塑胶外壳结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。

3. 尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与塑胶外壳收缩率不同造成内应力加大。

4. 对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。

5. 主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。

6. 主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使塑胶外壳粘在定模上。

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现在市场上的塑胶电源外壳现在采用的原材料大部分是采用PC材料来进行加工的，其中采用PC材料加工的原因是因为PC材料的特性是抗冲击力良好，而且对于温度的适应也是非常不错的，能够在低温-35°和高温125°之间稳定使用，让用户体验感非常良好，而且PC材料拥有高度的透明性，可以制作方便观察电源的塑胶电源外壳，让用户再使用的过程中更加灵活的使用，而且有着良好的自由染色性，可以让塑胶电源外壳的色彩得到一个多彩的设计与运用。

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塑胶外壳注塑成型的环节时的一个环节，塑料外壳厂家，做的好坏与否完全决定了塑胶外外壳后的价值，那么在这个环节当中我们个要注意的问题就是注塑成型的模具问题，很多朋友认为有个基本的样子就行了，但是我告诉大家塑胶外壳模具的准备一定要符合标准，只有这样才不会出现塑胶外壳内壁厚薄不一的情况，让塑胶外壳质量得到保障。

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