弹簧密封圈是电机的零部件之一，它对电机的振动和噪音有一定的影响，对电机轴向窜动的影响更大。

由于轴承存在着径向游隙，电机运行时转子会受到一个轴向的电磁力，橡胶密封圈，因此在电机运行中会产生轴向振动和噪音。解决办法是对电机轴承施加一定的轴向预压力，得以调整轴承的径向游隙，关对电机转子承受的轴向电磁力提供一个阻力，o型橡胶密封圈生产厂家，从而 弹簧密封圈 的预压力选择不当，效果就不好，甚至噪音增大。

为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是对常见的方法，在配料中加入增塑剂。

使用增塑剂有一个缺点就是，加入站增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的被工作介质吸收掉，o型橡胶密封圈厂家，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。某些情况下还会导致橡胶圈的负增长（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，定制橡胶密封圈，在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

一般来说，橡胶制品的性能又与其润滑介质有着很大的关系，譬如天然橡胶和7057硅脂配合使用其耐油性能较好，0形橡胶圈与7057硅脂配合使用其低温性能又会受到严重影响，O形橡胶圈半成品胶料耐寒系数为0.25，当被7057硅脂浸过后，其耐寒系数可下降到0.1（下降达60），使低温性能变差，因此橡胶制品对润滑介质也应有严格的要求。

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