活塞式冷水机压缩机故障分析（上）

液击（气缸异响）

故障危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。

　　故障原因：

　　1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；

　　2、膨胀阀开启过大；

　　3、系统内润滑油过多；

　　4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严；

　　5、压缩机带液启动。

　　解决措施：　

　　1、检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器；

　　2、调整膨胀阀的开启度。

　　3、调整配管，使回油正常并放出多余的润滑油；

　　4、调整或更换电磁阀；

　　5、检查曲轴箱加热器。

排气温度过高

故障危害：阀片结碳，活塞，活塞环，气缸磨损。

　　1、高压过高，低压过低；

　　2、吸气过热度过大；

　　3、截至阀或系统制冷剂泄漏；

　　4、缸盖垫击穿。

　　1、见前面所述；

　　2、调整系统的回气过热度；

　　3、检查泄漏点，补充制冷剂；

　　4、更换缸盖垫。

压缩机故障原因分析

当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，出现堵转，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环。

　　电压不平衡百分数计算方法为：相电压与三相电压平均值的偏差值与三相电压平均值比值。

　　例如：标称380V三相电源，在压缩机接线端测量的电压分别为380V、366V、400V。可以计算出三相电压平均值382V，偏差为20V，所以电压不平衡百分数为5.2％。作为电压不平衡的结果，在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4－10倍。前例中，5.2％不平衡电压可能引起50％的电流不平衡。压缩机电机故障原因分析异常负荷和堵转电机负荷包括紧缩气体所需负荷以及克制机械摩擦所需负荷。