活塞式冷水机压缩机故障分析（下）

制冷剂冲刷

故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。

　　故障原因：

　　这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击；

　　解决措施：

　　1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环；

　　2、检查曲轴箱加热器的运行情况；

常用的冷水机组的运行参数判断工况

根据***标准GB/T18403.1—2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。

运行中，在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷水出水温度。一般情况下，蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加了机组的能量消耗，又容易造成蒸发管道冻裂。大部分压缩机的内部有一个热敏开关，这个开关的的作用是当压缩机的温度超过设定值断开给压缩机的电机供电的线路，直到压缩机冷却后方可接通，压缩机才可以工作。

压缩机故障原因分析

用压缩机抽真空

　　制冷行业中还有一些现场施工人员保留了过去的习惯—用压缩机抽真空，空气扮演着绝缘介质的角色，密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。

　　随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁。如果壳体漏电，还可能造***员触电。

压缩机电机故障原因分析

金属屑惹起的绕组短路

假如接触器选型偏小，触头不能接受电弧和由于频繁开停循环或不稳定控制回路电压产生的高温，可能焊合或从触头架中零落。焊合的触头将产生永世性单相状态，使过载维护器持续地循环接通和断开。

　　因而，当电机烧毁后，检查接触器是必不可少的工序。接触器是招致电机损坏的一个常常被人遗忘的重要缘由。