引起工业冷水机系统压力变化的因素有哪些？

排气压力 排气压力高的因素：当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀阀开启度大等。 这些引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。活塞式冷水机压缩机故障分析（下）制冷剂冲刷故障危害：连杆或轴承磨损。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气（冷凝）压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。

工业冷水机参数异常的故障指示

低压维护（蒸发压力过低）：

低压维护报警有几个缘由，当蒸发压力过低时，对制冷安装的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的外表上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的缘由如下。系统里有水分、脏物，枯燥过滤器梗塞，检查枯燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为***阐明系统内有水分)。节流阀或收缩阀开启过小，收缩阀冰堵或打不开。压缩机吸气温度高时，排气温度也高，制冷剂被吸入时的比容大，此时压缩机的单位容积制冷量小，这是我们所不希望的。电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交流差。冷冻水量缺乏，检查冷冻水流量。低压维护开关设定值错误或低压维护开关失灵，接线问题。

半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法

能量调理机构失灵

1、检查能否由于油压过低或是油管被梗塞了。若是油压过低。调整增大油压即可；若是油管梗塞，应该清洗疏浚油管。

2、能否由于油活塞被卡住：应将油活塞卸下来清洗并将脏油换掉.重新正确组装即可。

3、能否是拉杆与转动环装置不正确，致使转动环被卡住—应***检查拉杆与转动环的装配状况，并将其修理至转动环能灵敏转动为止。

4、检查能否是油分配阀装配不当所致。若是应用通气法检查各工作位置能否恰当，并重新调整油分配阀即可。