引起工业冷水机系统压力变化的因素有哪些？

排气压力 排气压力高的因素：当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀阀开启度大等。 这些引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气（冷凝）压力上升。当运用两个接触器时，每个接触器的分绕组堵转额定值必需等于或大于紧缩机半绕组堵转额定值。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。

工业冷水机压缩机触发内保的原因是什么？

制冷系统缺制冷剂，当制冷剂不足，就会使回压缩机制冷剂过热，造成压缩机整体发热，使热敏开关动作，产生压缩机热保护。

　　处理办法：补足制冷剂，开机状态下，压缩机的回气管应该是凉的。

压缩机的冷凝压力过高，冷却水或环境温度过高都会使压缩机的排气压力过高，造成排气温度过高，从而是压缩机过热。

　　处理办法：清洗冷凝器，或加大冷却水流量压力。

工业冷水机参数异常的故障指示

高压维护（冷凝压力过高）：

冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接惹起冷凝压力变化的主要缘由。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,形成高压维护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占领了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，招致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。压缩机故障原因分析冷却不足功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。检查冷凝器能否积尘结垢。高压维护开关设定值错误或高压维护开关失灵，接线问题。

半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法

没有油压

1、检查油泵管路系统衔接处有无漏油处或梗塞处是漏油。应紧固接头;假如是梗塞，应疏浚油管路。

2、能否由于油压调理阀开启过大或着阀芯零落。若是油压调理阀调理不当，应调整油压调理阀，并将油压调至需求的数值;若属于阀芯零落，则要重新将阀芯装好，并且紧固牢。

3、若曲轴箱内油太少或是存在冷媒，就会招致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者，要及时停机，扫除冷媒。

4、油泵磨损严重.间隙过大，形成油压上不来。对这种状况.要对油泵停止修理，毛病严重时应直接改换。

5、检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销能否曾经严重磨损。此时要及时改换相关零部件。

6、曲轴箱后端盖垫片发作错位，梗塞住了油泵的进油通道，应做拆卸检查，并将垫片的位置重新固定好。