蒸发与冷凝压力对冷水机系统的影响

为方便起见，制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的，是要得到冷水机制冷系统的蒸发温度与冷凝温度，工业冷水机 厂家，以此获得制冷系统的运行状况。

冷凝压力 ：冷凝压力就是制冷剂在冷凝器内气体冷凝成液体的压力，由于冷水机制冷系统中冷凝器内部的压力无法测量，而实际上，制冷剂在排气管以及冷凝器内的压力降其实很小，所以不管设计调试还是检修当中，一般认为排气压力近似等于冷凝压力。

压缩机故障原因分析

当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，出现堵转，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环。

　　电压不平衡百分数计算方法为：相电压与三相电压平均值的偏差值与三相电压平均值比值。

　　例如：标称380V三相电源，在压缩机接线端测量的电压分别为380V、366V、400V。可以计算出三相电压平均值382V，偏差为20V，所以电压不平衡百分数为5.2％。作为电压不平衡的结果，在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4－10倍。前例中，5.2％不平衡电压可能引起50％的电流不平衡。

活塞式冷水机压缩机故障分析（下）

排气压力过低

故障危害：润滑油稀释，不能建立正常的油膜，滑动面磨损甚至抱死。

　　故障原因：

　　1、膨胀阀开启度过大；

　　2、蒸发器换热面积过；

　　3、系统制冷剂过多；

　　4、蒸发器负荷过小活结霜太厚。

　　解决措施：　

　　1、调整膨胀阀；

　　2、改进蒸发器；

　　3、排除多余的制冷剂；

　　4、调整负荷，及时除霜。

2、压缩机失油

故障危害：所有滑动付表面磨损或划伤，连杆上下卡死后折断。

　　故障原因：

　　1、管路设计与安装不当（存油弯，水平管坡度，立管直径过大等）；

　　2、制冷剂泄漏；

　　3、压缩机开停机次数过频；

　　4、负压运行。

　　解决措施：　

　　1、调整或改进管路；

　　2、检查泄漏补充制冷剂；

　　3、减产原因，降低开停频率；

　　4、检查原因，防止负压运行。

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