电动温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成,是调节空压机油温进而调节排气温度的核心温控元件。电动温控阀装配在油气分离罐的主油管上，根据油温情况调节空压机油的流向。当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时，润滑油直接进入螺杆主机进行润滑，避免冷启动时润滑不足对螺杆的伤害。当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀顶针动作，推动阀芯逐步打开旁通回路，使部分润滑油进入冷却器冷却后再与直通的润滑油混合，降低油温后进入螺杆主机。电动温控阀可根据用户的不同要求设定室温，其感温部分不断感受室温，根据当前热需求随时自动调节供热量，防止室温过热，达到用户***舒适度。当温度升到足够高时，直通主机的油路被温控阀关闭，润滑油都需经过冷却器冷却后再流入主机，这样可以避免油温的急剧变化对螺杆主机的伤害。

当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量，设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种***常见的两通阀，通常采用螺旋升降阀芯，手柄的旋转由螺旋变成阀芯的直线位移。液体的一般来说要达到同样热膨胀位移需要较大量的液体，因此感温传感器体积较大，所以阀头体积较大，与小阀体成套后的比例有点不协调，因此不如用固体式的阀头更美观些。单纯用于切断而不需调节流量则可选用闸阀，球阀等，要求迅速切断时，则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。

电动温控调节阀安装前检查

1.1电动温控调节阀安装前应检查调节阀的产品合格证、安装使用说明书等是否齐全。

1.2电动温控调节阀安装前应进行外观检查，应符合下列要求：

a）外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷；

b）铭牌不得脱落，铭牌上的技术参数与系统设计要求相符合；

c）调节阀两端应有防护盖保护；

d）阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；

e）螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤；

f）衬胶、衬塘瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。

1.3电动温控调节阀启闭检查及水压试验调节阀（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将调节阀开关三次，检查是否有卡涩现象。

电动温控调节阀（安全阀除外）出厂一年以上，在有条件的情况下建议进行压力试验。

选择阀门的步骤：

　1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；

　　2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

　　3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

　　4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、 不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；

　　5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；

　　6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；

　　7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定 管道的公称通径和阀座孔的直径；

　　8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的 尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等； 阀门的分类：

　　阀门的种类繁多，说法也不统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气等）、有的按材质分（如铸铁、铸钢、锻钢等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰等）、有的按温度分（如低温、高温等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。