电动调节阀的工作原理

电动调节阀是石油化共行业自动调节压力和流量的重要执行仪表设备，它与气动调节阀相比，具有动作灵敏可靠、信号传输迅速卡和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。目前电动调节阀己经成为自动控制过程中重要的执行仪表设备。那么，其工作原理是什么样的呢？对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料（可用于1200℃的高温场合）或特殊的耐高温高强度合金（如发动机燃烧室用耐高温高强度合金，可直接用于1000℃高温场合）。下面为大家进行介绍。

电动调节阀的工作原理：

电动调节阀的主体由阀门部件、电动执行器和电动执行器与阀门部件之间的连接件组成。新型电动调节阀驱动系统采用步进电机作为其驱动电机，具有较好的启停和反转响应特性。传动机构采用同步齿形带与带轮啮合传动，不仅能保持准确的传动比而且能够吸收震动、降低噪声。通常，我们在应用过程，如果可调比发生变化的话，会随之产生很大的改变。

电动调节阀执行器内含伺服功能，电机电源220VAC或者380VAC，接受来自上位机的4-20mA或1-5VDC的标准信号，阀内控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程运动，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量等工艺参数的连续调节。同时还提供反馈信号，电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的***信号。气动执行器是气动调节阀的推动装置，可以按照控制信号的大小产生相应的推力，而控制机构是根据推力产生位移或者是转角，可以控制流体的流量。|

电动调节阀的结构和作用

电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）部分组成。上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC或4～20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，的是直通单阀座和直通双阀座两种。消除、减少磨损的方法或把磨损转移非关键部分的办法是随着磨损的形式而异的。

电动调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，并且可以选择智能型电动执行器，与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。电动调节阀的电源电压有220V和380V两种，电动调节阀,电动单座调节阀,电动小流量调节阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种。3、执行机构的工作原则西门子原装执行器以电机为驱动源，以直流电流为控制和反馈信号，原理图如图3所示。

雅瑞电动调节阀

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蒸汽热力站调节阀的工艺原理

随着能源价格的提高，蒸汽处理的效率已经日趋重要，这种基本的能量传递介质，已经广泛地应用于发电站、工业生产工艺及供热工艺。目前蒸汽应用工艺都需要蒸汽的压力和温度以可靠的方法来保证。减温减压调节阀可以满足这种工艺要求，蒸汽热力站调节阀可以同时降低蒸汽压力和温度，达到两种工艺参数，一个调节阀来解决的效果。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。

这种减温减压调节阀的操作原理是：蒸汽压力和流量都是由控制套筒内的阀芯位置来决定的，以压力控制回路到阀门执行器的信号，使平衡阀芯位置改变以增加或减少流通面积。控制套筒有一排可达到所需流量特性的节流孔。当阀芯从阀座上升起时，蒸汽就控制套筒上的节流孔，以向下的方向流向出口。如果发现电动调节阀的产品内部存在一定的缺陷，可以通过相互的作用反馈回来其位置和状态，以确定缺陷是如何出现，如何弥补，如何防止下次出现这类缺陷。