电动温控阀口径的选择您了解多少？

电动温控阀口径的选择和确定主要基于阀的流量，即Cv。在各工程仪表的设计选型中，应进行控制阀的Cv计算，并提供控制阀的设计说明。从控制阀的Cv计算到阀门口径的确定，通常需要以下步骤：

1）计算流量的确定。当前的生产能力、设备负荷和介质条件决定了计算流量的qmax和qmin。

2）阀门前后压差的确定。根据所选阀门的流量特性和系统特性，选择S（阻力系数），确定计算出的压差。

3）计算Cv。根据调整后的介质选择合适的配方和图表，得到Cmax和Cmin。

4）选择简历。根据Cmax，在所选的产品标准系列中，选择了***级C，其值大于Cmax且接近。 5）检查控制阀的开度。一般情况下，电动温控阀厂家***流量计算需要开度90%，流量计算需要开度10%。

6)调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

不锈钢电动温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分，主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于系统，有的用于单管系统。用于系统的二通 温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量，被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。平行于所述阀板的轴向平衡孔具有在通信中的上部和下部端部折片腔的对称分布，使大部分作用在介质阀瓣上的力的轴向相互抵消，不会在对所述介质中产生温控阀阀杆制衡的力量是很小的。

电动温控调节阀安装后调试

1、调试前准备系统调试前，应将调节阀与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。检查各连接处是否存在泄漏。特殊调节阀应特别规定。

2、电动调节阀电机试运转控制方法在就地控制状态，手动调节阀至中间位置，进行电机试运转，接通开或关按钮后立即停止，检查电动调节阀的开关方向是否和开关指示牌以及调节阀本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。

3、限位开关设定

3.1一般限位开关出厂就设定完毕，不需再调整。

3.2调试关限位设定。手动调节阀至关闭位置，然后向回转1~2圈，用螺丝刀等工具调整限位开关至关闭位置，限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关，输出接点信号应正确。

3.3调试开限位设定方法同上。

3.4电动、电磁动调节阀控制信号的输入要符合驱动装置要求。

3.5气动、液动等调节阀的压力源压力应符合驱动装置要求。

3.6调节阀随系统一起进行联调，检查调节阀的动作及功能。

做好阀门这一关

随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。阀门使用量大，开闭频繁，常常由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏的现象，由此引起火焰事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故。因此人们一方面希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用和维修水平，这对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出了新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到限度。凡使用集中供热设施的都必须设计、安装具有分户计量及室温调控功能的采暖系统，这对于使用机械自力式结构实施自动控温且采暖成本低廉，容易为一般用户接受的温控阀来说是一个很好的契机。