凸轮分割器在年关时为什么更加火爆呢？近，从市场部得到的好消息，凸轮分割器近单子不断，并且有好几个几百台的大订单，有两个单子要在本月底全部交货。其他几个大订单年前也要全部交货。给生产部的压力很大呀。今天顺便在车间看了一下，到年底的进度已经排得满满的，真是有得生产部的兄弟们忙啦！凸轮分割器是很多工业自动化设备的核心部件，它自身的优点突出，形成的自动化设备深受很多企业的青睐。

这是什么原因使凸轮分割器在年底更加火爆呢？

1、凸轮分割器给自动化设备带来的不只是方便，可靠，而且更加有竞争力。因为凸轮分割器本身的优点能更好代替传统间歇机构，不仅提高了工作效率，减少次品率，降低了人力成本，为企业发展带来了极强的竞争力。厂家使用凸轮分割器的量大大增加也是很正常的。不过我们也看到：机器人和自动化进程对生产率的增长、技术水平高的技术工人都有好处。

2、到年关，很多工厂要完成本年度预定的目标，必须在规定的时间内加大投入才能完成预定的目标。到了年底必须按天计算目标任务，完不成任务可能会有高额的赔偿，而一般又要以年为界限。

凸轮分割器不仅自身优点突出，而且受***大力支持，在制造业不是很景气的情况下产值依然每年不断递增，正说明凸轮分割器的价值所在。

凸轮分割器为搭建“智能制造”系统继续“输血”。《中国制造2025》已经发布，为推动落地实施，***已经会同其他相关部门编制了规划指南，正在启动一批重大工程和项目。已经开始搭建“智能制造”、“自动化制造“体系。

在中国***的大力推动下，11月***发展***和已签3000亿元的订单，内容为：围绕《中国制造2025》实施五大工程、十大领域、六个方向推进合作。主要是用于提高制造业创新和工业基础两种能力，突破装备的创新、智能制造、绿色制造和服务制造这些方面实力提升。凸轮分割器的优点为：能够，精度在角度单位上可以达到正负30S内。

******在智能制造试点示范项目、智能制造综合标准化与新模式应用项目、智能制造专项项目等等进行试点和示范探索，在不断总结经验的过程中，推进智能制造系统的发展。新一代信息通信技术、数控机器人机床、航空航天装备技术、轨道交通装备技术、节能与心能源汽车开发技术等领域不断纵深发展。在很多具体设备微观领域，使用凸轮分割器来实现自动化生产、智能化服务，实现整体工业的升级。凸轮分割器实现间歇运动，对我们的生产自动化起着关键性作用，在大多数工业行业中运用很广泛，为智能制造、智能创造的体系输入新鲜血液。3、未来食品包装机械必须高速运转，来满足货期和成本的直接需求，就必须实现食品包装机械设备的自动化，并且与生产设备的顺利衔接，形成生产、包装一体化。

凸轮的设计数据可以基于三种测量方法得出，这三种方法为刀口测量法、平底测量法及滚子测量法。除基于刀口测量法的测量数据外，另两种测量法得出的设计数据都不是凸轮的实际轮廓数据，所以无法直接用这些设计数据进行加工。

已有技术中，对于基于上述三种测量法设计的凸轮，根据凸轮设计数据采用靠模法对凸轮进行加工。采用靠模法加工凸轮，需要先制作一套模具即靠模，再用靠模靠出符合要求的合适的工件。

靠模加工方法的缺点是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身会不断磨损，这样加工出的凸轮的机械误差会越来越大。通常，工件的设计数据与加工出的产品的实测数据的差别称为轮廓误差，相邻两点的轮廓误差值的差称为相邻差。通常靠模法的相邻差为30至50微米。通常，工件的设计数据与加工出的产品的实测数据的差别称为轮廓误差，相邻两点的轮廓误差值的差称为相邻差。

对凸轮进行加工，需要根据凸轮的曲面形状确定铣刀或砂轮的切削位置，也就是给进轴的位置。数控法加工凸轮的一个核心问题即是确定对应于复杂凸轮曲面的铣削或磨削进给轴的位置。