这是分割器在高速运行中保持稳定性的重要条件;凸轮分割器属于一个简单的机械，它不需要其他不必要的部件，就可以实现分度功能，以及各种驱动角度及工位的***功能．凸轮分割器其结构的特性，在***的旋转区域，也就是静止角的范围内是不需要其它的锁定无件的，凸轮滚子固定在设定的位置上．凸轮采用渗碳研磨工艺，高速耐磨耐用，使用寿命长精度高，在行业有较好的口碑

你知道高速分割器具体是怎样将工作简单化的吗？

对于静态与动态区分的功能的元件来说，需要先确定其传动方式，在使用不同负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械，由于分割器本身就具有较大的垂直镜像，如果想要轴向没有压力，那么就需要在出轴方面采用面盘式设计。

对于一些轻薄型的加工元件，我们可以进行滑动便宜的设置，进行无气动式噪音，超越步进伺服马达的热处理，经过润滑稳定之后，整个分割器的故障几率就可以趋向于零。一种组合的简单化，制造严谨。

分割器本身是由电脑程序控制的，其中内部的凸轮也是完全根据设定好的曲线来进行运转，在加速的过程中可以准确***，这样就可以避免产生累计公差，为什么分割器在加工过程中故障率会比较低呢，正是因为这个原因。

分割器还自带了气动机械手自动上料，这样就可以减低工作量，将更多的工作归于自动化。内置的工位转盘可以实现元件的间歇运动，多工位同时测试不同参数。因为这是包括了同步、开距和超程的过程。

一般分割器的***分割精度都在正负30秒左右，换算成角度的话就是0.01667度，照此换算，一个直径450mm的圆盘，在圆周位置的重复***误差已经到了0.065，如果用分割器做旋转***运动，大多数场合都已经达不到要求了。而事实上分割器现在用得还比较广泛，包括很多要求较高的场合，也没见到机器有其它的精***措施，这是一点不是白的地方；您想：我们凸轮分割器如果质量过不了关，您再好的营销，后还是会失去消费者。

　　另外一方面，CNC加工中心上要求较高，也有很多自动构，运动跟分割器一模一样，也就是均匀地转动一个角度。

　凸轮分度箱的安装面相对垂直或平行于输入轴和输出轴。设备的安装基面必须确保步进器的输入和输出。输出轴的方向与设备所需的输入和输出同轴。不要偏斜或偏心，否则不仅会影响输出精度，而且会严重损坏分度箱。分度箱处于异常应力状态。

　　1.中心距离(C):输入轴和输出轴之间的距离(mm)。

　　2.分度(n)和输出分度角(θ):

　　(1)度数n-从动盘旋转一周期间的停止次数，包括2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等。

　　(2)从动板每次旋转的输出分度角θ-角度θ= 360°/n(通常为60°、45°、30° );

　　3.凸轮行程角(β)和动静比[β/(360-β)]

　　(1)凸轮行程角β:凸轮曲线的角度范围。在这个角度范围内，凸轮推动分度轮旋转和分度，从动轮在其他时间停止状态。

　　(2)动静比β/(360)；-β):凸轮行程角与静止角之比，即分度轮动作停止的时间比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90；等等。动静比可根据用户要求进行处理，但满足理论要求。

　　4.凸轮曲线的旋转方向分为右手(R)和左手(L)，常用右手。

　　5.曲线类型:有三种类型:修正梯形(MT)、修正正弦(MS)和修正恒速(MCV)，以修正正弦曲线为佳。

　　6.分度精度:等级(15 ″)，精密等级(30 ″)，普通等级(50 ″)。

　　7.运行速度n:输入轴运行速度(r/min)。

　　8.输入轴和输出轴的类型和尺寸:

　　(1)输入轴A，单端输入:左端和右端。b .双端输入。

　　(2)输出轴连接形式:法兰盘连接、直轴连接和锥轴连接。

　　9.外形尺寸和安装螺孔尺寸。

　　10、安装基准点和油痕、油孔位置。

　　11、输出轴承静态扭矩。

　　12.输出轴驱动负载条件，如结构、尺寸和重量。