凸轮分割器精度一般是多少呢？怎么选择才能满足使用要求呢？以下即是详细讲解，请往下看：

　　目前市场上分割器品牌众多，其***精度为正负30秒，无累计误差，转盘越大误差也就越大，个别的型号精度可达正负15秒，秒指的是一个角度单位，基本上比如一个米的转盘直径其边缘的位置***误差大概正负0.07MM,当然了这个精度指的是所有的分割器配件是在标准的加工中心加工下的精度，一些低端的远远达不到这个精度，此精度基本上可以满足市场上大部分设备的使用精度要求，由于分割器是靠凸轮来分度，所以没有累计的误差，只有一个***误差，举例一台分割器负载一个1米直径的转盘，6工位，当工位1旋转到工位2转到位置停下来时，测量其***误差往左偏移了0.07MM,那么工位2转位到工位3停下来时，其***误差也是0.07MM.也就是说这个这个位置是固定的，如果开始一个工位往左偏移了一定的距离，那么后面的工位都是往左偏移先等的距离，所以对于一些先对精度要求特别高的设备，可以根据偏移的距离对于微调下先对的工作站，比如打孔攻牙的设备，可以微调下打孔的动力头。系统输出端部分的运动s(Φ)和同凸轮接触端部分的运动s(Φ)存在着差异，即所谓位移响应。

　　影响凸轮分割器的精度因素比较多，比如凸轮分割器内部每个零部件的材质，加工工艺，师傅的组装技术，加工设备等等，它是每一个部件的综合配合以达到的要求，再选择分割器的型号时需要***的人员来计算器动扭力选择合适的型号，如果型号选的过小对分割器使用的精度，平稳性也很大的关系。与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。

凸轮间歇分割器机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓便可使从动件得到任意的预期运动。而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

一台80DF凸轮分割器

1、所谓分度装置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的间歇分割回转运动。

2、所谓停留，就是出力轴不回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

3、所谓分割，就是出力轴回转的区间，亦即在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。

5、出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。

6、若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话，亦可当作机械的主要动力来源。

凸轮分割器漏油和间隙问题解决措施、

　　凸轮分割器出现漏油和间隙问题该如何解决呢？接下来我们给大家具体分析一下凸轮分割器漏油和间隙问题的解决措施：

　　1、漏油情况出现的原因就很多了，如油封松脱、加油过满、过热气压增大、本体漏油等。

　　解决方法：定期清理住有空螺丝通气及检视油管，补充润滑油。把厂家给配备的通气帽更换上，通气帽上会有一个能透气的小孔。如果没有可以直接把上面的螺帽鬆开一些。

　　2、间隙一般情况是不会出现了，厂家在出货之前就会试机。主要就是调整间隙。如果间隙未调整好那要怎样来处理了。

　　解决方法：我们通常是通过调整机械的偏心盖来完成这个间隙的调整。但这一过程一般是厂家的技术人员完成的。不建议客户自己操作。