这种新型的吊钩防旋转***装置,包括横梁、销轴、销、挡钩形板、长方形平板、带槽螺栓、J型挡板、带键槽锁紧片、L型板、吊钩体,在吊钩上安装一带键槽锁紧垫,在横梁上焊接L型和J型挡板,将吊钩和横梁间接固定在一起。
这种新型的吊车吊钩防旋转***装置优势在于结构紧凑合理,能很好的防止起重吊钩在作业过程中产生转动,能够完成吊钩头的90°***,若抬起***装置,也可使起重吊钩灵活转动,这套装置有利于吊载物体就位,使整个吊装作业安全可靠。
吊车吊钩装配部分每季度应至少检修一次,并清洁润滑。首先把螺栓取下卸下吊钩螺母,8吨自制吊车吊钩总成,这样就可以清洗检查轴承、同时检查螺母,如有损坏应修复或更换新件。横梁和轭板都是受力件,要认真检查,不得有裂纹,轭板孔磨损严重时,可以补焊或重新制孔。如果更换新件要保证材料的机械性能。
起重机吊车吊钩总成如附图所示,其主要由滑轮1、滑轮轴2、防脱钩装置3、钩体4、横梁5、轴承6、组合螺栓7、圆螺母8、导绳块9和夹板10等组成。为保证起重机吊钩正常使用,起重机操作人员、维修人员要视情对这些部件进行安全检查,检翻为容包括3项:一是核对技术文件,二是检查外观与表面裂纹,三是测量磨损量、开口度、扭转变形量等。
一、核对技术文件
新起重机投入使用前,起重吊车吊钩10吨,操作人员应检查吊车吊钩总成有关的技术文件'其中吊钩总成的标牌所标额定载荷应与实际起吊载荷相符,相关技术文件和出厂合格证应齐全。
二、外观检查
起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查,各部件的要求如下:滑轮1在滑轮轴2上转动应灵活,无明显松旷;滑轮1的轮缘应无破损或裂纹,否则应更换;防脱钩装置3应开合自如,其弹簧应完好,以防止钢丝绳从钩体4上滑脱;钩体4在横梁5处的轴承6上应转动灵活;圆螺母7及组合螺栓8不能有松动。
三、检查钩体表面裂纹
先用煤油清洗钩体4,然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩,还应采用无损探伤法(磁力探伤、超声波探伤)检查吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体4表面及内部有裂纹应立即更换。
目前市场上的起重机吊车吊钩承载部分主要是由吊钩螺母、压力轴承、吊钩横梁、吊钩组成,组合式为吊钩穿过横梁及轴承,通过螺纹与螺母相互啮合连成一体。当吊钩承载物体时,钩头会自由转动,同时横梁与吊车吊钩的配合过程中,横梁与钩头之间间隙如果过大,钩头也会产生一定的横向位移,吊载物容易与其他物体碰撞,另外吊载物就位也比较困难,稳定性不好,因为为吊装带来不便甚至为以后埋下安全隐患。
为弥补和改善这一不便,出现了一种新款的吊钩防旋转***装置,能够克服钩头胡乱转动的问题,凯马汽车吊吊钩总成,并且承载能力高,方便吊载物就位,使用安全可靠。
这种新型的吊钩防旋转***装置,包括横梁、销轴、销、挡钩形板、长方形平板、带槽螺栓、J型挡板、带键槽锁紧片、L型板、吊钩体,在吊钩上安装一带键槽锁紧垫,在横梁上焊接L型和J型挡板,将吊钩和横梁间接固定在一起。
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