避免数控钻孔机故障发生的预防工作

　　作为钻孔机当中的数控加工设备，数控钻孔机在加工方面更加的智能化。因为它的优点比一般的钻孔机更加出众，斜孔钻视频，因此很多钻孔行业都选择了使用数控钻孔机，那么在使用时我们应该怎么做才能降低故障的发生，保持机体正常的运行呢？这都我们的日常维护有关系，所以为了预防故障发生我们需要做以下几个工作：

1、机械运动部件的润滑

　　机械运动部件包括交换工作台、滚珠丝杠、换刀装置、导轨和主轴箱等。应根据各运动部件的工作性质，严格按照产品说明书的规定，进行定期更换或添加润滑油或润滑脂，使其运动部件保持良好的运行状态。

2、冷却液循环系统的原理

　　冷却液循环系统由液压泵、一级(或二级)过滤网、过滤罩、冷却液回路、开关和喷嘴组成。根据切屑的粗细及材质情况，及时清除过滤网及过滤罩中的切屑，以防细小的切屑阻塞冷却液回路。如果冷却液回路被阻塞，应采用压缩空气反吹法将阻塞物吹出。

3、对其他一些装置的清理

　　对纸带阅读装置、加工中心的刀具库、压缩空气回路等也应定期清理，还有已购置的备用电路板，也应定期装到系统上通电运行，以防损坏。

如何提高数控钻孔机钻孔精度

　　产品加工的目的就是希望能够成品质量，数控钻孔机用在产品加工时，我们也希望加工出来的产品非常，所以每一位操作人员都会用尽心思的寻找提高钻孔精度的方法。小编询问了很多有经验的工作人员，总结出了以下几种方法：

　　1、刃磨好钻头是前提

　　数控钻孔机钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，木工板斜孔钻，两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做适当修磨(比较好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修)。

　　2、准确划线是基础

　　用高度尺准确划线，首先应保正尺寸准确，划线时使划针角与工件划线平面之间形成40～60度的夹角(沿划线方向)，使划出的线条清晰均匀。要注意划线基准面的选择，基准面要加工准确，斜孔钻，要保证本身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小，位置要准)。

如何提高数控钻孔机钻孔精度

　　产品加工的目的就是希望能够成品质量，数控钻孔机用在产品加工时，斜孔钻图片，我们也希望加工出来的产品非常，所以每一位操作人员都会用尽心思的寻找提高钻孔精度的方法。小编询问了很多有经验的工作人员，总结出了以下几种方法：

1、正确装夹是关键

　　通常情况下，对于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件进行钻孔;对于6～10mm的孔，若工件规则平正，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定;对较大工件且钻孔直径10mm以上时，应用压板夹紧的方法进行钻孔。

2、准确找正是***

　　工件装夹完毕，不要急于落钻，应首***行找正。找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正，就是指在钻床启动之前进行找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正，此种方法对于初学者安全方便，较为易于掌握，但是由于未考虑例如钻床主轴的摆动等不确定因素，钻孔精度较低。动态找正是在钻床启动后进行找正，在找正的同时，把一些不确定因素均考虑在内，精度相对较高。

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