数控自动钻孔机床需要人工操作吗?

　　数控自动钻孔机床从字面上来看，是指机床启动后能够实现全自动生产，使用该机床可以帮助我们极大的提高生产效率及加工精度。

　　目前的市场上，不少厂家都对外宣传自己家生产的机床是全自动设备，但实际上出售的是半自动化钻孔机，在平常使用的过程中仍然需要***的操机人员来配合操作，对此，很多客户在咨询我们的工作人员时都会问道：“你们的数控机床需要人工操作吗?”在这里博艺小编统一回答：真正的数控自动钻孔机床是全程自动化生产的。

　　数控自动钻孔机不需要人工操作，只要在日常的使用操作中，机床不出现故障，接电启动后，机床就能按照输入好的程序来加工出优质的产品。数控自动钻孔机与手动机床和半自动化机床相比较，数控自动钻孔机更加的方便和快捷。

数控钻孔机的操作流程

　　操作每一台机器必定都先经过开机这个步骤，可想而知我们在操作机械时都是按照操作的流程一步一步的走下去，这样既可以保证自己的安全也可避免设备的损坏，那么我们在操作数控钻孔机时要经历那些流程呢？跟着博艺一起来了解一下！

　　数控钻孔机的操作流程：

　　1、编辑程序

　　博艺公司设备使用自主研发的数控系统，博艺数控系统不但支持电脑软件编程，系统另自带教导式编程模块，还支持CAD图纸导入自动生成加工程序，当然还可以在系统上手动输入坐标，直接在系统上操作即可。

　　2、程序试动行

　　为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们可以***行空运行模拟加工。首先将主轴抬高至安全高度，然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。首件零件加工完成后，先自检，确认合格无误后，再找专职检验检查，专职检验确认合格后表示调试结束。

自动钻设备常见问题及解决方案

　　如何解决钻床钻头易折断问题

　　自动钻化钻孔机在进行钻孔操作时，钻头有时容易折断，即费钱又耽误工作进程，如果在操作时能够注意一些就能避免钻头折断，如何解决钻床钻头易折断问题呢?

　　1、钻孔时，要加些冷却液，这样可以减少钻头因为高温而使钻头快速磨损，延长钻头的使用寿命。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸等外观现象来判定切削过程是否正常。这点在数控钻床中更为凸起，因此，连接木钻孔机报价，切屑的是非和外形要加以控制，并要进行强制性排屑。

　　2、切屑不易排出。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生，钻孔易走偏，因而支钻头老容易折断是为什么撑导向重要。因为孔深，切屑经由的路线长，轻易发生堵塞，造成钻头崩刀。

　　3、走刀量不要太大，转速不要太高。

　　4、切削热不易传散。

　　5、钻深孔时，连接木钻孔机多少钱，要勤把钻头提起清理切屑，防止钻头被切屑挤死而使钻头折断。

钻头的刃磨，要根据所要加工孔的详细情况来选择不同的刃磨方法;好比，假如要钻精度比较高的孔时，钻头就要磨的尖一些，这样钻头定心比较好，钻头不会摆动的过大，钻出来的孔会比较圆，孔的粗拙度也会比较高;假如要钻比较深的孔时，钻头应该磨的比较平一些，这样钻出来的切屑比较轻易排出孔来;假如要钻要求比较高，孔又比较深的孔时，就要先用小一些的钻头先钻出底孔来，连接木钻孔机，然后再用大的钻头阔孔，这样钻出来的孔既圆，孔也比较光，孔的尺寸精度也能够保证。

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