金属加工为什么都选择自动钻孔机?

　　我国传统制造业中加工的步骤一般都是通过手动钻床对产品逐一进行钻孔后再逐一攻丝。可随着对产品精度的提高、加工复杂难度的增大、工序的变多、的生产等要求，自动钻孔机逐步代替了落后的手动钻床，自动钻孔机能够帮助企业再节省大量人工成本和材料成本的情况下自动化完成产品的批量化生产。

　　为了发挥自动钻孔机床的更大作用，连接木钻孔机，厂家在制造时往往搭配多轴器使用，轴数通常是2轴、3轴、4轴等，目前的是12轴，轴数的数量终根据客户的需求定，自动钻孔机的应用领域非常广阔，无论是轨道交通、航天航空、建筑行业、新能源汽车、智能家具等行业都能看到它们的身影。博艺机械研发的自动钻孔机数控系统与机床合为一体，工作人员可以一边在数控系统上进行操作，一边观察机床的工作情况。而且因为是敞开式结构，可以做多工位加工，机床主轴可以X、Y、Z自由移动，人工只需来回换料即可，这样就形成了不停机循环式加工。

　　自动钻孔机主要应用在机械行业中的小工件批量钻孔攻丝、如金属钣金模板类钻孔、高铁座椅圆管钻孔、家具管材钻熔钻孔、汽车排气管钻孔、健身器材钻孔、直线模组滑台钻攻铣等。

自动钻设备常见问题及解决方案

自动钻设备主轴失控处理方法

　　主轴失控，主轴转动明显的无力且伴有反常声响。依据查看到的现象，导致该毛病的因素可能有主轴操控器失控，机械变速器或电机上的因素也不能排除。因为拆开机械有些查看的工作量较大，因而先对电气有些的主轴操控器进行查看，首要查看操控器中预设的参数，再查看操控扳，连接木钻孔机哪家好，都无反常，连接木钻孔机厂家，经查看电路板较脏，按要求对电路板进行清洁，但装上后开机毛病照常。因而操控器内的毛病因素暂时可扫除。

　　为断定毛病在电机仍是在机械传动有些必须将电机和机械脱离，连接木钻孔机多少钱，经剖析，反常声响可能是轴承不良导致。将电机拆开进行查看，发现轴承确已损坏。又经查看编码器的光盘已划破，替换轴承和编码器后一切毛病悉数扫除。该毛病主要是主轴旋转时有反常声响，因而在扫除时应查清声源，再进行查看。有反常声响的多见为机械上磨擦、卡阻和轴承损坏。

全自动钻孔机三个重压部位常见故障分析

　　全自动钻孔机由钻床本体、数控系统、伺服驱动三个部分，比较容易发生故障的也是这三个部分，那这三部位一般会出现什么故障呢？

　　1、钻床数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障，其主要特点是：

　　应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性。

　　系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性。

　　软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种，因此修理时因首先检查是否为软件故障。

　　2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障，其主要特点为：

　　控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障。

　　驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁。

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