数控钻孔机钻孔偏位的原因及其分析

一大原因：挡钻孔机钻孔梢磨损或弹簧松弛无力。应检查挡钻孔机钻孔梢有没磨损导致受力不均，再就是检查弹簧是不是调太松或换新的弹簧。

第二大原因：钻孔机钻孔皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。钻孔机钻孔三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状态或换新皮带。

第三大原因：数控钻孔机钻孔小皮带太松可将固定钻孔机钻孔机的四个小螺丝松掉再将钻孔机钻孔机往下压，然后上紧四个螺丝。

第四大原因：离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或更换钻孔机钻孔机。

第五大原因：微动开关坏掉，更换新的微动开关。（怎么更换微动开关待续）

第六大原因：凸轮停止开关位置不对。如果启动太慢也会导致钻孔机钻孔的不稳定。

第七大原因：材料变形或夹头内残渣过多。应该多检查材料及多清理夹头。

自动钻设备常见问题及解决方案

　　自动钻设备加工过程中出现锥度椭圆的解决办法

　　在使用数控机床加工的过程中，连接木钻孔机，我们经常会发现出现工件的大小头锥度，这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候，也有可能是刀具的因素!

　　如何应对这种情况?

　　1、尽量使用圆角较小的刀具

　　2、使用活或多次开夹分段加工。

　　3、减少精车余量。

　　4、程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。

　　5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。

　　外径刀，内孔刀加工，圆度不够，连接木钻孔机厂家，我们一般称其为椭圆，这种情况一般是由于夹紧材料在旋转中跳动引起的以下原因造成的。

　　1、卡盘磨损或卡盘卡爪磨损，导致工件调动大，需要清理维修或者更换卡盘。

　　2、主轴鼻头，锥度磨损及污垢，需清洗或再磨。

　　3、材质较长，材质的尾部不固定，造成弹动抖动。

　　4、主轴轴承松动或轴承磨损需要更换。主轴轴承比较昂贵，需要仔细识别，以确定真正的轴承磨损。

　　总之，为了保证产品的质量，除了正确使用工具和工装，合理编程外，还要了解机器寿命的性能，良好的维护，如异常，山东连接木钻孔机，一定不能让数控车床带病工作!

高密博艺餐桌连接木钻孔机

多孔位自动油压或气压三角木钻孔机，适用于新型涉及木工加工机械技术领域，特指一种在一台加工机床上一次装夹***而进行多角度、多孔位的自动油压或气压三角木钻孔机。机器构架由斜钻装置、立钻装置、送料装置组成，本机器结构简单，***准确，可在一次装夹过程中完成三角木的多角度多孔位的加工，特别适合装配式木制餐椅上的应用。

防护罩上方设有吸尘口，在操作面板的锯切口侧设有可调节倾角的挡料板；操作面板安装圆盘锯处设有可拆卸的安装板。本实用新型与现有技术相比，连接木钻孔机生产厂家，对材料裁切长度及角度，裁切数量自由设定，从而提高了精度和加工速度，而且损耗少，裁切稳定。操作者只需按照计划数量计算好使用数量将规格多层板放入模具内即可操作，既节省了丈量物料调整角度所消耗的人工，又保证了裁切尺寸的精度，节省物料。

全自动三角木钻孔机参数： 1.主轴数量：3PCS 2.主轴马力：1.5KW*3 3.主轴行程：80Mm 4.加工宽度：100MM 5.加工长度：180MM 6.使用气压：6KG/CM 全自动三角木钻孔机，生产可六孔一次成型，每分钟效率可达25-35个产品。

其特征在于：所述主体支撑与操作面板之间采用滑动结构，操作面板的前方设有行程开关；圆盘锯的上方安装有防护罩，防护罩的侧面开有锯切口，防护罩的后侧内部安装有卸料气缸，卸料气缸与行程开关联动。

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