砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹

砂光在人造板生产中至关重要，运用磨削量分配原则精细调整砂光机，托盘砂光机报价，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板顾在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯：

1.1磨削量分配

由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

①磨削总量；

②砂光机砂光道数；

③砂带粒度分配，特别是然后一道的砂带粒度。

砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂首一道，后几道砂带时去掉。首一道砂光板厚尺寸满足要求后，套上首一道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，木工托盘砂光机，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

高密博艺木工机械浅析木工砂光机操作规程

1、按下送料启动钮，启动输送带，根据砂光对象选择适宜送料速度（注意：输送机变速装置的调整一定要在启动后进行）。

2、关闭所有窗门，启动吸尘装置，对所需加工工件进行砂光。

3、木工砂光机更换砂带时，一定要锁紧辊轮支架手把，托盘砂光机厂家，空机启动观察走动是否正常，摆动是否[平稳，托盘砂光机，必要时作相应调整。

4、木工砂光机加工结束后，分别按下各停止键，等砂带缓慢停止后，松开砂带。

5、只能在紧急情况下，方可使用紧急制动键。平时停机一定要使用停止键。

6、木工砂光机加工结束后，清扫整台机床，送料带及砂光辊表面不得留有污物。

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