中空塑料建筑模板生产线介绍：

中空板生产线用于PE、PP中格子板连续生产。产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路隔音以包装。PE、PP格子板可以代替纸箱作包装箱，质量轻、强度高、防潮、防腐。板材成品宽度1220-2100mm，厚度2-12mm。

1、 挤出机：螺杆的特殊设计，***的温控系统，确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。

2、 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。

3、 模具：模具采用合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使原料流在口模分布压力均匀一致，上下口模差动调节，确保了上下壁厚均匀。

4、 真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。与传统产品如纸箱、金属或硬塑料制品相比较，产品具有以下优势：经济、结实、防潮、耐用、防水、轻巧、可回收、重复使用、标准或定制、适用于优质蔬菜、水果包装。并于真空系统有效交错，吮吸分布均匀合理，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个***的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空组，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，使板材表面的真空度均匀而稳定。

5、 牵引机：牵引机分布有第yi组和第二组。第yi组牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速动转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。第二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置，确保板材有效宽度和边缘质量。

6、 应力消除器：***的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步极高板材的平直度。

切断机：配有精准的瞬间定长切断及自动升降卸料装置，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。

详细说明 青岛同三塑料机械有限公司生产的塑料挤出中空格子板生产线主要用来生产塑料PP中空格子板、PC阳光板，其表面光洁、美观、抗压、是新一代的绿色环保生产线。格子板组成部分均由环保材料组成，消费者使用后，完全做到100%回收，回收过程中不会产生损耗。其制品主要用于制作精密机电仪器，日用化工产品建筑业、装饰业、农产品等的包装箱、生产用周转箱等。与普通的瓦棱纸包装相比，在生产﹑再生回收方面无工业三废的产生，对生态环境无污染，不仅包装强度高，而且防水、防油、耐腐蚀，耐磨损，耐高温，包装更美观，使用寿命更长，回收更方便。适应现代塑料工业“以塑代纸、以塑代木、以塑代钢”的发展趋势。随着社会的进步与发展，塑料中空格子板，阳光板的使用范围日益广泛，0中空格子板挤出机组将给我们带来更大的社会效益和经济效益。

机组性能特点

主挤出机采用双剪切段螺杆设计，进料段通水；塑化效果好，挤出。中空板生产线配置清单包括单螺杆挤出机模具定型台一牵引烘箱冷却部第二牵引剪切部电控柜堆放台螺旋上料机3。不停机快速换网装置，配有液压工作站，液压推动过滤板，不须停机，即可完成换网，提高了生产效率，减少了废料的产生。模具流道采用计算机CAD优化设计，料流速度、融体分布更均匀，为挤出板材提供了保证。牵引装置采用多辊牵引，切边装置具有分切功能，切割装置采用气动夹紧、自动定长、气动切割，自动化程度高，操作方便。

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。8，精密机器的内包装9，中空板包装箱10，邮政包装箱11，电子元器件包装的垫板，隔板等12，水果中空板周转箱。