一般使用的乳化沥青设备的加热方式：

乳化沥青设备系统生产加热方式一般是分为三种，包括燃气、导热油和直接明火。

方式1、燃气加热也就是借助燃烧生成的高温烟气加热系统，这个过程中要借助于燃火管进行。

方式2、导热油加热依赖于导热油作为加热介质进行。升温导热油要充裕的燃烧燃料，将热能传给导热油，然后用油泵进行热量的输送，升温溶液。

方式3、直接明火加热，燃煤供应情况很充裕的，运输起来也很敏捷方便，所以操作起来很简便、高成效，符合地理适宜。改造设计的具体过程中，比较适合。劳动强度要想得到良好的减低，乳化沥青设备批发，那么可依赖自动加煤机对能量予以良好的补充

乳化沥青设备的优势：

优势1、乳化沥青设备的外部动力输出轴***与耐高温离合器性能优良，确保零起步喷洒。

优势2、根据需要喷数量和宽度，结合工业计算机可以进行任何形式的行列式喷嘴。罐体的乳化沥青设备的设计具有很强的混合装置的混合，均质介质中的坦克，乳化沥青设备，避免分离、沉淀，使喷涂均匀，质量可靠。

优势3、手动/自动控制模式可以实现喷雾宽度的每个喷嘴的***控制，随机调整。喷雾控制可以在驾驶室。

所谓乳化改性沥青是先改性后乳化的沥青。乳化改性沥青的技术路线有以下三种形式：

(1)采用胶乳为改性剂，把沥青加热熔融后，一边缓慢地加入胶乳，一边搅拌，使水分蒸发，改性乳化沥青设备流程图，制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式能耗大，手续烦，改性沥青在乳化液中分散困难，已不被使用。

(2)采用固态改性剂经溶剂液化后加入沥青中搅拌制成改性沥青，乳化沥青设备报价，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺程序多、成本高，乳化沥青设备厂家，生产不安全，并有环境污染，现在也很少采用。

(3)采用固态热塑性弹性体材料(如SBS)与熔融的沥青混合后经机械分散制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺上有两大难点。一是改性剂必须粉碎成超细的微粒。因为在乳化改性沥青中，分散相的改性沥青微粒直径必须在5~6um以下，否则乳液状就不会稳定，而改性剂被包围在沥青组分中，改性剂的颗粒就必须更小，用机械高度粉碎SBS存在一定难度，改性乳化沥青设备，二是改性沥青在乳化液中分散的难度大。沥青经SBS改性后，粘度提高，一经与乳化液混合，改性沥青中的热量迅速向乳化液转移，温度迅速下降，粘度迅速提高，进一步增大高度分散的难度。但是这种方式生产的乳化改性沥青有优良的技术经济性，改性乳化沥青设备加工，应用前景广阔。

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