使用工况分析：

浮动盘管型（半）容积式换热器当热媒为高温热水时：壳程的出口温度为60℃，管程的工作温度低于标准沸点（100℃），显然不满足上诉第三条监察要求。

热媒为饱和蒸汽时，换热管内径仅为Φ16mm，热媒主管道的内直径（详见图一）＜150mm（一般为φ57-φ133）（显然也不满足上述第二条），故也不属于固容规监察范围。

即可说明：浮动盘管型（半）容积式换热器无论热媒种类是高温热水还是饱和蒸汽，均不属于压力容器。

U型管（半）容积式换热器当热媒为高温热水时：壳程的出口温度为60℃，管程的工作温度低于标准沸点（100℃），显然不满足上诉第三条监察要求。

热媒为饱和蒸汽时，热媒的进口气象空间一般都＞0.03m3（详见图二），故当热媒为饱和蒸汽时，U型管的（半）容积式换热器属于压力容器，则需要提供相应的无损检测报告和第三方（质检局）检测报告。（若进口气象空间＜0.03m3则不属于）

定义：浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流***了层流传热。

管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成U形而得名。U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。

优缺点分析：

浮动盘管换热器不易结垢，可单元更换，后期维护方便，换热更充分；

U型管换热器容易结垢，若管子坏了只能堵塞或整体更换，换热不充分且不均匀。

优点：（1）提高了传热系数。根据前人对浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试结果可知在水-水换热时, 相同热媒流速条件下,浮动盘管型换热器的传热系数K平均值分别为新型卧式容积式换热器和新型立式容积式换热器的1.40和1.31倍。此外，浮动盘管一般采用紫铜管，管径和管壁都较小，使传热系数基本公式中的δ/λ值减小，从而也在一定程度上提高K值 [2] 。（2）提高了容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm， 换热器特殊结构可消除无冷水区，有效贮热容积可达95%~100%，大大提高了换热器的容积利用率。（3）自动除垢，减少维修工作量。当盘管内输入高温的热媒时，将引起管壁的膨胀, 附着在管外壁的水垢亦产生膨胀。水垢的热膨胀系数比管壁小, 因而不同的胀缩量使水垢自动脱落。且紫铜盘管壁薄, 管束随温度变化而伸缩的力量能迅速传递, 故脱垢的效果更明显。（4）防止***滋生。管程采用程，流程较长，流速较高，传热性能较好，承压能力强，管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。铜金属具备天然杀灭“军团菌”的作用。浮动盘管换热器采用纯铜浮动盘管和纯铜内胆，可有效防止“军团菌”的滋生，更加卫生安全。