浮动盘管换热器

由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

　　①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

浮动盘管换热器选用要点

　　1)、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。

　　管壳式换热器2)、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。

　　3)、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间;

　　4)、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。

　　6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

性能特点

热式浮动盘管换热器采用新式结构，较传统容积式换热器优点突出：

传热系数高：高频振动***了常规换热时的层流换热层，改善了传热方式，传热系数高。换热器传热系数达2600~4000W/m2?℃(汽水换热)和1800~3000W/m2?℃(水水换热)。

防垢、除垢：换热盘管高频振动，不易积垢，即使有积垢，由于积垢的导热能力差，热胀缩性能远不如铜，很容易在热应力的作用下自行脱落。

节能：由于具有较高的传热系数，使得热量传递易于进行，热媒出水温度低，充分利用热能，减少了能源消耗，并使得低温热能能够得到适当利用。

水头损失小：壳程为大空间流体，阻力损失≤3KPa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10KPa。

安装维护方便：严格按照***规范制造；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。