ZBT系列板链斗式提升机

斗式提升机操作

1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。 2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。 3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆

斗式提升机安装

1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，后连接机头和安装减速电机。

2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移

3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。

4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。 5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。

6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。 7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。出力范围～565m3/h，出力可达1100m3/h，提升高度可高达50m。 8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。

9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产

清理内容

a．进出料管及排气管每3天清理一次。

b．斗链和料斗每周清理一次。

c．张紧装置、主动轮、被动轮每月清理一次。

设备交接班检查内容，设备、环境清洁卫生不整洁或入口溜槽有结疤不得交接班。

每日1次巡检内容：

a．检查传动装置的运行情况，及时检查紧固地脚螺栓

b．检查张紧装置的使用情况，是牵引链条的松紧程度进行调整

设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力

a．设备润滑良好，润滑系统油路畅通，油质符合标准。

b．运转平稳，传动系统无异常噪声和振动。

c．电机电流在额定范围内，无异常波动。

d．轴承温度低于70℃。

e．生产能力达到查定能力95%以上