透水混凝土在刚施工完毕后的数日内，如果暴露于干燥环节，表面有时候会出现“泛白”，这是水泥以及外加剂中的盐、碱类析出现象，一般没有什么危害，用水一冲即可冲掉，随着龄期增长，透水混凝土生产厂家，盐、碱类参加到水泥的水化反应，可析出的会越来越少。
克服“泛白”的方法，选择水泥水化反应过程中产生的碱量较低的水泥，如含适量混合材的水泥、低碱水泥等，或在透水混凝土制备过程中参加矿物掺合料，控制外加剂中的盐、碱的含量；路面施工完毕及时用塑料薄膜覆盖，并在养护期间及时洒水养护，避免表面水分过快蒸发。
透水混凝土泛碱的原理是什么？
1、在混凝土初凝的时候，析出到结构表面的水分越多，出现泛碱的严重程度就越大，也说明了水灰比大的混凝土泛碱的几率和程度越严重，而干硬性混凝土就越少，所以在满足施工要求的基础上减少拌合用水是减少泛碱的方法之一。
2、泛碱是由于携带氢氧化钙的水分子通过透水混凝土的空隙到达结构表面生成碳酸钙的，我们是否可以考虑让氢氧化钙没有到达混凝土表面之前就能发生反应，水化蒸发的只是水分，氢氧化钙不能带出表面。
我们可以增加养护时间，使透水混凝土的干燥时间延长，增加空气中的二氧化碳与氢氧化钙在混凝土内部反应的几率和时间，使生成的碳酸钙留在混凝土内部。
透水增强剂在透水混凝土中有什么作用？
透水增强剂是一种综合性的胶凝材料，可改善透水性铺面产品的粘结性能，提高透水性产品的强度，提高地基的承载效果。
透水混凝土增强剂可以起到以下作用：
①降低透水混凝土的水灰比，提高其抗压和抗折强度及其耐磨性；
②使其表面更加美观；
③提高其耐久性；
④改善透水混凝土的和易性。
通过透水混凝土增强剂的性能作用，可实现透水产品的物理承载能力和渗透功能，是透水产品中不可缺少的组成部分。
当透水混凝土强度达到50%~70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天8~10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。
机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。
切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致贯通，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，是控制在25m2以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的柔性胶材料嵌缝，缩缝内填定型的塑料泡沫条材料，填缝时的缝表面预留2~3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。
透水混凝土道路切缝、填缝中注意事项：
1、透水混凝土涂装时，先尽量将伸缩缝藏着，即便掩盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装结束后，将伸缩缝切开润饰规整，确保宽度在5mm以上，润饰成上宽下窄的梯形状，然后铲除洁净缝内的尘埃及杂物，贴缝两头贴上胶带，透水混凝土增强剂，选用聚氨酯弹性填充缝隙直至平直，在弹性胶于半干状况时撕去胶带。
2、透水混凝土涂装时，选用弹性物质将伸缩缝进行填充补平，透水混凝土，然后涂装地坪中漆和面漆，具体操作如下：首要查验各种伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物拾掇洁净，然后配好弹性胶进行填充进行刮平，对宽度小于5mm的伸缩缝，因为缝太细不易填充，需先用切开机切开大路必定的宽度和深度的梯形状，需确保切开规整，然后才调灌注弹性胶。
3、透水混凝土涂装时，用环氧树脂砂浆类刚性物质将伸缩缝进行填充。然后按地坪全体涂装的技术进行涂装，涂装结束后，地坪涂层上看不到伸缩缝。
4、环氧地坪的地面伸缩缝，也常选用铺贴玻璃纤维以增强抗裂性的办法。
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