1、水洗不洁净,应加强水洗。
2、水洗所用的水太脏,易污染皮膜,此刻应更换水,确保水洗质量。
3、氧化铝板皮膜遭到空气中,酸、碱雾的污染。加强水洗,及时染色,及时搬运可大起伏减轻此表现。
4、氧化铝板膜遭到油污、汗渍的污染。有必要加强防护,不行用手接触工件的外观面。
5、染液内有不溶解的杂质,受油污染,损坏正常染色,此刻应过滤或更换染液。
6、工件缝隙、深孔中有残酸流出,对这类工件要加强水洗。
7、染液遭到Cl-污染,致染色工件发生点腐蚀,此刻有必要更换染料,平常应留意防止在操作过程中引进杂质离子。
合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素(主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等),以提高铝板的力学性能以及化学指标。合金铝板拥有纯铝板不具有的一些特殊性能,广泛应用在特殊环境中,比如船舶,7075合金铝板,冰箱,模具,航天器材等方面。
合金铝板的为了满足市场和客户的需求出现很多种类的合金,例如高纯铝板,纯铝板,合金铝板7075,包铝铝板等,这些合金铝板在我们的现实生活中也是比较常见的,像家中的照明装置,建筑外观以及太阳能的反射片等等。其中铝合金的用途就是在航天世界上的运用,为我国的航天事业做出了巨大的成贡献。 合金铝板常见的特点质量轻,导电性能好,耐腐蚀性,加工成性好,光性强,合金铝板,***性,能够回收利用,可焊接,耐等等。
由于合金铝板框架的车体无论从减重,还是从刚性对比上,都比钢制车体有很大的提高,因此,给全铝车身框架的发展提供了很好的发展空间。
合金铝板挤压型材较其他成型方式,5052合金铝板,具备以下的特点: 1、在挤压过程中,被挤压金属在变形区内获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,因此挤压可充分发挥被加工金属的塑性,可用于加工轧制锻造无法加工的难变形金属,同时可用于制作各种空心或实心的复杂截面构件。 2、由于铝型材几何截面可变,因而其构件的刚度高,可提高车身的刚性、降低其NVH特性、提高车辆动态控制特性。 3、由于铝型材截面可控制,可提高构件的功能集成程度,降低构件数量,同时通过截面匹配还可实现焊接。 4、具有挤压效益的产品,在淬火时效后,纵向强度性能(Rm,Rp0.2),远比其他方法加工的同类产品要高。 5、挤压后产品表面色泽好,耐腐蚀性能好,不需要做其他防腐性的表面处理。 6、挤压加工灵活性大,工装模具成本低,设计变更费用低。
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