5052铝板的电解着色

5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。

　　挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材***不均一，也会产生色差。 　　阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。

关于各种厚度铝板的折弯问

近经常碰到客户在买铝板时会问关于铝材折弯的问题，比如3mm的铝板折弯的时候该系数是多少~该用哪些刀?;5mm厚的铝板折弯系数是多少?铝板折弯时为什么会开裂?等

　　其实铝板折弯系数是有规律的，一般是铝板厚度的0.8倍，比如3mm,铝板折弯系数是2.4，5mm铝板折弯系数是4. 　　用刀的话一般用尖刀为佳,用直剑刀压力太大,铝板容易有裂纹。

　　铝板折弯180度时开裂的原因

　　1、折弯的边与铝板的轧制方向平行，这样很容易开裂，将折弯方向转90度。

　　2、180度折弯角度太多，要大于折弯半径,一般折弯半径为板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的铝板是合金，韧性没有纯铝铝板好，易开裂。

　　4、板材厚度太厚，折弯180度超出了材料的弯曲极限。

铝板氧化处理方法

针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点，下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。

近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。

在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。

比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。

铝板

比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。

含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈***，含硅3～6%时，呈白***。

含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至***的不均匀色调，含镍的呈淡***。

一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。

在选择好铝及铝合金材料后，自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。