空气预热器进行改造

2012年5月山东东阿华通热电有限公司委托我公司对其空气预热器进行改造。

针对锅炉目前的运行状况重新进行校核计算认为造成以上问题的主要原因为：

锅炉目前运行煤种发生变化。运行煤种低位发热值比原设计低，废热利用空气预热器供应，在相同负荷下消耗燃料量增加，烟气量偏大；灰分增加，造成受热面灰污系数增大；含硫量增大，那烟气酸升高，加剧空气预热器的腐蚀及堵灰。

脱硝空气预热器堵塞的解决方法

整个锅炉运行的过程当中，可确保轻微缺氧的一种状态，把脱硝反应器入口NOx浓度掌控在低于300mg/Nm3的范围，千万不能有过度缺氧运行的情况发生，可将脱硫吸收塔入口CO浓度的实际状况作为参考，尽可能地把整个数值控制在150mg/Nm3以下；挑选的煤种搭配方式，将入炉煤灰进行科学合理性的掌控，进行燃煤灰分的正确设计，将烟气的飞灰量减少到的程度。

有效地利用好小修时间，增加空气预热器当中冷段高压水冲洗，废热利用空气预热器，同时制定明确的冲洗机制。

脱硝空气预热器堵塞的解决方式

启停炉地过程当中，废热利用空气预热器施工，尽可能地将并网时间缩减到，能够掌控在十个小时的范围。同时，需增加氧量，这样才能够达到完全性燃烧。空气预热器持续性吹灰，进而有效地缩减燃料积存于烟道的尾部。按照实际运行状况及终的检查结果，在机组安排接下来的大修过程中，可在空气预热器冷段选用“搪瓷”传热元件，搪瓷可以隔断腐蚀物，并且要保证外表整洁，容易清扫干净。

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