稳定土拌合站是生产稳定土的设备，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备，今天我们就来分析研究一下在生活中我们怎么判断稳定土拌合站好坏，希望能对您有所帮助。

　　1.我们可以根据稳定土搅拌站的材料方面，钢板厚度，特别要注意配料设备的钢材，材质不好，在使用的过程中容易造成变形，影响生产。

　　2.也可以根据焊接工艺，仔细查看关键部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客户很大的损失。

　　3.配件的选用是影响稳定土搅拌站质量的主要因素之一，例如传感器，皮带，气缸，减速机，且密封，空压机等配件，选择品牌比较好。

稳定土拌合机在使用过程中，有一些用户会反映出现反复跳闸的现象，很影响稳定土拌合机的使用。出现这类问题需要检查是不是稳定土拌合机电流开关问题。是否存在电流保护器容量不符或老化的现象，如有老化现象，应及时维修和更换开关。检查稳定土拌合机各部位的连接线是否有破损影响了工作传递，如有破损应及时更换。检查各部位的轴承，是否有损坏和缺少润滑油的情况，如有损坏或干燥现象，及时更换轴承或者添加润滑油。检查振动电机的回路性能是否有下降。如有，可修复或者更换新的振动电机。

水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。

当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。