稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与***是分不开的。日常维护与***不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。气蚀会导致机器表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此预存液压缸气蚀故障显得尤为重要。

稳定土拌合站的优点。

1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。在稳定土拌合站设备中主要应用的双卧轴强制式稳定土搅拌机与JDC系列工程用稳定土搅拌机是有着非常明显的不同的，虽然这两种型号的搅拌主机在搅拌形式上都属于强制式混凝土搅拌机而且也都是工程用稳定土搅拌机。

2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。

3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。

稳定土拌和站主要构成系统：

1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时 ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备，正是因为这样其每天都在被大规模的使用，而在这么频繁使用的前提下，设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降，我们必须要及时做好处理措施和预防工作。3、皮带减速机***情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油）。

一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时，包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。