水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。

水稳拌和站设备安全因素的要求

1、电气系统的安全要求：在设备选型时电气系统的安全要求有，水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置专用接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有***的接地网，接地电阻不大于4Ω

2、结构部件的安全要求：商品水稳拌和站厂家标准规定，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm，边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板，防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身***事故。

?水稳拌合站操作流程有：

??1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

??2、各种物料应符合水稳拌合站要求，以免发生损坏设备的责任事故。

??3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

??4、料门开度和级配皮带机速度的调整。

??5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。

??6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。

??7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以警告。