稳定土拌和站的安装方式：

主要分为两种，一种是采用直线型安装，这种稳定土拌和站的安装方式，适用场地开阔，视线好储存原料多。

另一种稳定土拌和站安装方式是直角型，这种安装方式适用于料场占地比较小的地方。充分利用场地。

稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。

稳定土拌和站作业前的准备：

??1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠，各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象，检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;

??2、检查拌和站电器控制系统安全可靠。无漏电、短路现象***装置应安全可靠;

??3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;

??4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内;

??5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。

水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。