防止水稳拌和站零件损坏的小细节

水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌和站的使用寿命，路通机械作为一家***生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。首先对稳定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。

1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法

为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与***介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。

3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法

零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为，在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长水稳拌和站的使用寿命。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。

调整稳定土拌和站时应该注意哪些

对于它似乎已经不再那么陌生了，尤其是在经过那么多次的述说，似乎总是已经有多了解了，其实在没有与其完全接触之后，真的是很难能够用的熟悉度来评价，毕竟在说与互动之间还是有一定距离的，在怎么样还是应该当真正的接触到稳定土拌和站之后才能够将悬挂着的了解切实的落地。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业。

很多有经验的人士为了能够确保后续的工作能够更加顺利的被使用，简易的护养当然是无法能够完全保证稳定土拌和站能够发挥真实的力量，适当的做一些调配对其也是很管用的，当然这个可是有一定技术在其中的，并不是随意的进行处理就能够得到想要的效果。

在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。

更是应该要在这之前，进行quan方位的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。

稳定土拌合站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么？

　　1、做好天气预报工作，稳定土拌合站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。

　　2、稳定土拌合站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

　　3、要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

土质和稳定土拌合站安全施工的关系

稳定土拌合站施工离不开土，而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比，即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。

稳定土拌合站对土的要求是：易于破碎，能满足一定的级配，方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土，按照其组成颗粒的粒径及组成，可分为以下三种：

粗颗粒土：土的da直径不能超过37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。

中颗粒土：土的da直径不能超过26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。

细颗粒土：土的da直径不能超过9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。