稳定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。

(2)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

稳定土拌和站的主要的功能特点：

1.优良的拌和性能

2.具有优良的操作控制性能

3.双机双控技术、胜人一筹

4.的环保性能

5.准确的计量性能

稳定土拌和站具有优越的防阻塞螺旋以及水泥仓设计，首先保证水泥输送的可靠性，其次水泥计量的准确稳定性。由于稳定土拌合站生产的基础物料配比准确，拌合均匀，可满足工程施工的多种要求。

稳定土拌和站的系统的安全保护：

1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。

2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。

3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。

稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效***管理，实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。